آلیاژ قلع

قلع (Sn) یک عنصر شیمیایی با تعداد اتمی 50 ، قابل انعطاف ، انعطاف پذیر در دمای طبیعی (شکنندگی در هنگام گرم شدن) ، کریستالی ، براق و خاکستری نقره ای روشن با ساختار کریستالی هنگام خم شدن در یک قطعه قلع است به دلیل شکستن کریستال ها صدای خاصی ایجاد می کند. قلع یکی از اولین ابررساناها است. این فلز در زیر دمای 3.72 k به یک ابررسانا تبدیل می شود. فلز قلع یکی از پرمصرف ترین فلزات در ساخت ترکیبات فلزی و آلیاژهای صنعتی است. این فلز به عنوان سنگ معدن از قلب زمین استخراج می شود. بنگاه ضایعاتی علی عبدی با خریدار ضایعات در تهران در خدمت شما مشتریان عزیز میباشد.

قلع چیست

فلز قلع عمدتا از ماده معدنی کاسی تریت شده است که به صورت اکسید وجود دارد. به دلیل خاصیت انعطاف پذیری خوب ، نقطه ذوب پایین ، سبک بودن ، روانکاری زیاد در حالت ذوب و سرباره کم ، در ساخت آلیاژهای گذرا مورد استفاده قرار می گیرد. اشکال مختلف در فشار طبیعی قلع جامد دو شکل متفاوت دارند. در دماهای پایین به صورت قلع خاکستری یا آلفا وجود دارد که دارای ساختار بلوری مکعبی مانند سیلیکون و ژرمانیوم است. وقتی دما از 13.2 درجه سانتیگراد بالاتر باشد ، آن را سفید یا قلع بتا می کند که فلزی با ساختار چهار ضلعی است.

با سرد شدن به آرامی خاکستری می شود که به آن بیماری قلع می گویند. این تغییر شکل تحت تأثیر ناخالصی هایی مانند آلومینیوم و روی است که با افزودن آنتیموان یا بیسموت می توان از بروز آن جلوگیری کرد. ترکیب قلع با مس باعث کاهش نقطه ذوب و بهبود تشدید صدا ناشی از ضربه می شود. به همین دلیل ، آلیاژهای برنز با مقادیر کمتر از 5٪ قلع را “درجه زنگ” می نامند. وجود بیش از 5٪ قلع در ترکیب آلیاژ باعث افت شدید مقاومت در برابر ضربه می شود.

قلع چیست

ویژگی هایی قلع چیست

  • بلورهای قلع به رنگ نقره ای هستند و از نظر شکل و رنگ بسیار شبیه به فلز نقره هستند.
  • این فلز به راحتی خوردگی و اکسید نمی شود
  • در برابر فرسایش ناشی از آب دریا مقطر و آب شیر مقاومت می کند.
  • اسیدها و بازهای ضعیف به سختی روی آن تأثیر می گذارند
  • اما توسط اسیدهای قوی ، مواد قلیایی و نمک های اسیدی مورد حمله و اکسید قرار می گیرد.
  • اکسیدهای قلع به شکل دانه های ریز سفید هستند و نمک های قلع نامیده می شوند.
  • این فلز بسیار انعطاف پذیر و قابل خم شدن است.
  • فلز قلع برخلاف سایر فلزات نرم و ضعیف است اما قابلیت انعطاف پذیری خوبی دارد.
  • در برابر فرسایش مقاوم است و در واکنش با هوا اکسید نمی شود.
  • فلز قلع یکی از پرمصرف ترین فلزات در ساخت ترکیبات فلزی و آلیاژهای صنعتی است.
  • این فلز به عنوان سنگ معدن از قلب زمین استخراج می شود.
  • این فلز در حضور آزمایش های هدایت گرما توسط Sn2 بدست می آید که اسید ضعیفی است و نمک های قلع با اکسیدهای پایه تولید می کند.

 تولید قلع چیست

برای تهیه قلع ، اکسید قلع پس از خرد شدن و تمرکز در کوره های شعله کاهش می یابد ، سپس قلع خام حاصل با روش الکترولیز با خلوص 99/96 درصد تبدیل می شود.

آبکاری فلز قلع

آبکاری فلز قلع

پوشش دادن یک شی با لایه نازک فلز با کمک سلول الکترولیتی را آبکاری می نامند. بدنه ای که باید روکش شود باید رسانای الکتریکی باشد. استفاده از آلیاژهای غنی از سرب به دلیل مقاومت بهینه در برابر خزش در شرایط عملکرد رادیاتور توصیه می شود. اگر در محیط های کلرید رادیاتور مقاوم در برابر خوردگی باشند ، می توان از آلیاژهای سرب قلع با درصد کمتری از قلع استفاده کرد. میزان خوردگی سرب ، قلع و آلیاژهای آن در جو و الکترولیت های خورنده در این حالت با کاهش وزن و قطبش کاتدی اندازه گیری می شود.

در محیط های خنثی مانند خوردگی سریع و شرایط آب ، مقدار کمی قلع به همراه سرب مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ لحیم را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. در محیط های اسیدی حاوی یون های کلر مانند شار کلرید لحیم کاری و اسید کلریدریک ، آلیاژهای غنی از قلع مقاومت به خوردگی کمتری دارند. با ترسیم منحنی های سرعت خوردگی با مقدار قلع در هر یک از محیط های مطلوب فوق ، مقدار قلع آلیاژهای لحیم سرب قلع با مقاومت در برابر خوردگی مطلوب پیشنهاد شده است.

الکترولیت‌های آبکاری قلع

الکترولیت مورد استفاده برای آبکاری باید حاوی یونهای فلزی باشد که قرار است لایه نازکی از آن روی بدنه قرار گیرد.

  • الکترولیت های اسیدی: از جمله اسید فنولیک سولفونیک – اسید هیدروفلوئوریک و اسید فلوروبونیک.
  • الکترولیت های قلیایی: بر اساس سدیم یا پتاسیم و هیدروکسیدهای مرتبط است.

پوشش های قلع ایجاد شده روی قطعات از نظر الکترولیتی مات هستند و با قرار دادن قطعات در یک حمام روغن داغ براق می شوند. حمام های روغن گرم منافذ موجود در پوشش را از بین می برد و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. استفاده از محلول داغ کرومات قلیایی حاوی ماده مرطوب کننده می تواند مقاومت در برابر خوردگی پوسته اندود قلع را بهبود بخشد.

کاربردهای قلع چیست

کاربردهای قلع چیست

روکش فلزات

مقاومت خوب این فلز در برابر زنگ زدگی و فرسایش منجر به استفاده از آن به عنوان پوششی بر روی فلزات دیگر برای جلوگیری از زنگ زدگی شده است ، از فلز قلع صیقلی به عنوان ماده پوششی برای جلوگیری از سایش یا سایر واکنش های شیمیایی استفاده می شود. طول می کشد. از جمله ظروف مسی روکش قلع برای جلوگیری از زنگ زدگی مس و ورود اکسید مس سمی به غذا. برای جلوگیری از زنگ زدگی مس ، ظروف مسی باید قلع اندود شوند. این از تولید مواد سمی اکسید مس در اثر حرارت جلوگیری می کند.

قلع هنوز هم برای ساخت ظروف فلزی برای پوشش دادن فلز پایه استفاده می شود. قلع برای پوشاندن و عایق بندی فلزاتی مانند سرب ، روی و فولاد استفاده می شود. بخش بزرگی از قلع نیز برای پوشاندن فولاد استفاده می شود. برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می شود. در آلیاژ چرخ دنده نیز استفاده می شود. این فلز مستقیماً با کلر و اکسیژن ترکیب شده و اسیدهای رقیق را جایگزین هیدروژن می کند. قلع به راحتی به آهن متصل می شود و برای جلوگیری از پوسیدگی برای پوشاندن سرب ، روی و فولاد استفاده می شود. قوطی های استیل روکش دار طیف گسترده ای از کاربردهای ذخیره مواد غذایی را دارند و این کاربرد قسمت بزرگی از بازار قلع فلزات را تشکیل می دهد.

صنایع غذایی

سمیت کم قلع باعث می شود ظروف قلع به طور گسترده ای برای ذخیره مواد غذایی استفاده شود و به طور گسترده ای در پوشش قطعات صنعتی صنایع غذایی و کنسرو استفاده می شود. بنگاه ضایعاتی عبدی با خریدار ضایعات در کرج در خدمت شما عزیزان میباشد.

كاتالیزور

این ماده به عنوان کاتالیزور برای تسریع واکنش های شیمیایی در هنگام محلول شدن اکسیژن استفاده می شود.

ساخت آلیاژها

قلع در بسیاری از آلیاژها استفاده می شود. آلیاژهای مهم این فلز مانند برنز ، برنز ، بابیت ، آلیاژ فشار فشرده ، پیوتر ، برنز فسفر ، لحیم نرم و فلز سفید.

شیشه سازی

در بیشتر موارد ، از شیشه های Pilkington یا شیشه شناور برای ساخت شیشه های پنجره شیشه ای تخت استفاده می شود که در آن شیشه های مذاب روی قلع مذاب شناور می شوند. نمک قلع همچنین در شیشه های مه آلود و عایق بندی شده در یخ زدگی و تابلوهای رنگ شب استفاده می شود.

لحیم کاری

فلز قلع به راحتی لحیم می شود. طیف گسترده ای از آلیاژهای قلع سرب برای لحیم کاری تجهیزات مختلف استفاده می شود. سیم های قلع برای لحیم کاری قطعات الکترونیکی ساخته می شوند. سیم های قلع که سیم لحیم نامیده می شوند از ترکیب 60٪ قلع و 40٪ سرب ساخته می شوند.

صنعت برق

خاصیت لحیم‌کاری بسیار عالی فلز قلع باعث کاربرد آن در صنعت برق گردیده است.

پلاستیک سازی

کاربرد تجاری اصلی ترکیبات آلی قلع در تثبیت پلاستیک های pvcاست. در صورت عدم وجود چنین تثبیت کننده هاییpvc به سرعت تحت گرما ، نور و اکسیژن هوا فاسد می شود.

ساخت آهن رباهای آبرسانا

آلیاژ نیوبیوم – قلع به علت دمای بحرانی بالا (k) 18 و میدان مغناطیسی بحرانی(T) 25، بصورت سیم هایی برای آهنرباهای ابررسانا کاربرد تجاری پیدا کرده است .آهنرباهای ابررسانا به وزن چند کیلوگرم قادر به تولید میدانهای مغناطیسی مشابه الکترومغناطیسهای چند تنی می باشد.

صنعت نساجی

در صنعت چاپ روی پارچه از کلرید قلع که مهمترین نمک قلع است به عنوان عامل کاهنده و خورنده کاربرد دارد. همچنین در تولید رنگ های چاپ از قلع استفاده می گردد.

اترات قلع بر بدن

اثرات قلع چیست

اثرات قلع در شرایط مختلف متفاوت است. این تأثیرات به مقدار و غلظت ماده و ارگانیزمی که قلع در آن وارد بدن می شود بستگی دارد. جذب قلع از طریق هضم باعث مقدار زیادی استفراغ می شود. اما به طور کلی ، جذب دستگاه گوارش قلع به ندرت اتفاق می افتد. استنشاق گرد و غبار و دود فلز این ترکیب باعث برونشیت ، سرفه ، گلودرد می شود. تماس مستقیم با این فلز به مدت طولانی باعث جذب فلز توسط پوست می شود که باعث سوختگی موضعی می شود. التهاب و تحریک ایجاد می کند.

ورود قلع به بدن انسان باعث ذخیره شدن آن در اندام های کلیه و کبد می شود و مقدار کمی از طریق ادرار و صفرا دفع می شود. علائم مسمومیت شامل طعم فلزی دهان ، افزایش بزاق ، اسهال و استفراغ ، اختلالات تنفسی و درد عضلانی است. از دیگر اثرات این فلز بر روی انسان می توان به سوزش چشم و پوست ، سردرد ، درد شکم و معده ، تعریق شدید ، تنگی نفس ، مشکلات ادراری ، افسردگی ، آسیب کبدی ، ضعف سیستم ایمنی بدن ، آسیب به کروموزوم ، تخریب گلبول های قرمز ، آسیب مغزی اشاره کرد. مورد توجه قرار گرفتند. فلز قلع جذب شده در آب نیز برای موجودات آبزی بسیار خطرناک است. این اثرات شامل از بین بردن قارچ ها ، جلبک ها و پلانکتون ها است. در ماهی همچنین رشد تخمها ، تولید مثل و رژیم غذایی آنها را مختل می کند.

 

آلیاژ برنج

آلیاژ برنج ترکیبی از فلز مس و روی است. قابلیت انعطاف پذیری آن بیشتر از مس و روی است و می توان از آن برای ساخت اجسام مورد نیاز استفاده کرد. برای تغییر قابلیت انعطاف پذیری می توانید درصد مس و روی موجود در آن را تغییر دهید. بازیافت این فلز طلایی این روزها بسیار مورد توجه قرار گرفته است. از مهمترین خواص این فلز امکان جدا شدن آن از سایر فلزات است. از آنجا که هیچ خاصیت مغناطیسی ندارد و با جداسازی می توان آن را بازیافت کرد. جهت یافتن خریدار ضایعات برنج با ما تماس بگیرید.

آلیاژ برنج به دلیل خواص و ویژگی های آن برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. دانستن مزایا و ویژگی های آن به شما کمک می کند تا به خوبی از این آلیاژ استفاده کنید.
در این مقاله به شما خواهیم گفت که آلیاژ برنج چیست و چه خصوصیاتی دارد. برای کاوش در بخشهای زیر به ما بپیوندید:

  • برنج چیست؟
  • خواص آلیاژ برنج
  • کاربرد برنج
  • انواع برنج
  • نحوه ساخت آلیاژ برنج

آلیاژ برنج چیست

آلیاژ برنج چیست؟

برنج آلیاژی از فلز روی و روی است ، نسبت این دو در آلیاژ تعیین کننده نوع برنج است. به برخی از انواع آلیاژهای برنج نیز برنز گفته می شود ، اگرچه برنز آلیاژی از مس و قلع است. برنج تقریباً یک رنگ زرد دارد که شبیه طلا است و در برابر کدورت و لک شدن مقاوم است و به راحتی اکسید نمی شود. این فلز به دلیل کاربردهای خاص و شکل و رنگ آن در مکان های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد: به عنوان مثال به دلیل رنگ زرد در تزئینات ، به دلیل اصطکاک کم در قفل قفل ها و به دلیل ویژگی های صوتی آن در آلات موسیقی مانند شاخ .

در زمانی که انسان هنوز فلز روی را نمی شناخت ، با ذوب مس با کالامین (سنگ معدن فلز روی) برنج تولید کرد. برنج معمولاً بیشتر از مس و روی قابل انعطاف است و نقطه ذوب آن تقریباً 900 تا 940 درجه سانتیگراد است. البته با تغییر نسبت مخلوط مس و روی می توان سختی و نرمی آن را تغییر داد. مس موجود در برنج از طریق اثر الیگودینامیکی به آن خواص ضد میکروبی می دهد. به همین دلیل ، از برنج به عنوان دسته و سایر فلزات رایج در بیمارستان ها استفاده می شود.

امروزه تقریباً 90٪ از فلزات برنج بازیافت می شود ، زیرا فلز برنج خاصیت مغناطیسی کمی دارد و می توان به راحتی از فلزاتی که معمولاً با آنها مخلوط می شود جدا کرد. به این ترتیب ، برنج جدا شده بازیافت می شود. تراکم متوسط ​​برنج 8.4 گرم در سانتی متر مربع است.

خواص آلیاژ برنج

خواص آلیاژ برنج

برنج آلیاژی از مس و روی است که بر اساس تغییر ترکیبات و شکل ظاهری به برنج زرد ، برنج قرمز ، برنج سرب ، برنج سیلیکونی ، برنج قلع و برنج نیکل (ورشو) تقسیم می شود.
برنج یا همان آلیاژهای مس و روی از نظر شبکه محلول های جامد مس و روی دارای خواص زیر هستند:

الف) محلول جامد آلفا:

این شبکه در سرما قابل انعطاف است اما قابلیت انعطاف پذیری آن در گرما به عدم وجود سرب در آلیاژ بستگی دارد. زیرا سرب در گرما مایع است.

ب) محلول جامد بتا:

در این شبکه وجود سرب کمتر مزاحم است و شبکه قابلیت انعطاف پذیری خود را در گرما حفظ می کند.

بنگاه ضایعاتی علی عبدی در خدمت خریدار ضایعات در تهران میباشد.

ج) محلول جامد گاما:

این شبکه سخت و شکننده است و خصوصیات کلی شبکه گاما را دارد.
اگر مقدار روی کمتر از 50٪ باشد ، آلیاژ در منطقه بتا است و مقدار روی باید بیش از 50٪ باشد تا یک شبکه گاما تشکیل شود. به همین دلیل ، مقدار روی موجود در برنج همیشه کمتر از 47٪ است و رنگ برنج به مقدار روی بستگی دارد.
اگر برنج فقط از محلول جامد آلفا تشکیل شده باشد ، پس با افزایش روی فلز ، خواص مکانیکی افزایش می یابد و با افزایش بیش از حد روی ، دوباره کاهش می یابد. اگر برنج از شبکه های آلفا و بتا تشکیل شود ، درصد تغییر شکل همچنان کاهش می یابد در حالی که سختی آن افزایش می یابد.

کاربرد برنج

• پیچ و مهره، قطعات رشته‌ای
• ترمینال‌ها
• شیر آب
• انژکتورها
• اتصالات لوله آب

انواع آلیاژ برنج

انواع برنج

برنج دریاسالار: شامل ۳۰٪ روی همراه با ۱٪ قلع

برنج آلفا: شامل کمتر از ۳۵٪ روی، که از آن می‌توان برای کارهایی با فشار بالا، ضربه و سرد استفاده کرد. ساختار کریستالی این نوع برنج FCC است.

برنج بتا: شامل ۴۵٪ تا ۵۰٪ روی که سختی و مقاومت بیشتری نسبت به گرما و فشار و ضربه دارد.

برنج آلفا بتا: شامل ۳۵٪ تا ۴۵٪ روی مناسب برای گرما

برنج آلومینیومی: که شامل آلومینیوم است و مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد که از آن در ساخت سکه‌های اروپایی استفاده می‌کنند.

برنج آرسنیکی:

حاوی آرسنیک و آلومینیوم است. این برنج دارای 03/0 درصد آرسنیک برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی در برابر آب است. مانند سایر انواع برنج ، برنج آرسنیک نیز زرد روشن ، سفت و قابل انعطاف است. این آلیاژ همچنین یک فلز مناسب برای استفاده در لوله کشی است. از دیگر موارد استفاده می توان به مبدل های حرارتی ، ظروف تزئینی ، مخازن ، لوله ها و رادیاتورها ، ترمینال های برق ، اتصالات چراغ و پریز ، قفل و روکش کارتریج اشاره کرد.

برنج فشنگی: شامل ۳۰٪ روی

برنج معمولی: شامل ۳۷٪ روی، ارزان و مناسب برای کارهای بدون گرما

برنج عالی: شامل ۳۵٪ روی و ۶۵٪ مس، با قابلیت انعطاف پذیری بالا، استفاده شده در ساخت فنر و پیچ‌ها.

برنج سربی: همان برنج آلفا – بتا همراه با مقداری سرب است.

برنج پست: شامل ۲۰٪ روی است، با رنگ زرد نزدیک به طلا

برنج دریایی: شبیه به برنج دربا سالار با ۴۰٪ روی و ۱٪ قلع

برنج سفید: شامل بیش از ۵۰٪ روی، بسیار شکننده

برنج طلایی:با 95٪ مس و 5٪ روی نرم ترین فلز برنج است که در ساخت مهمات استفاده می شود. این نوع برنج که یک فلز طلاکاری شده است می تواند چکش کاری شود و یا به راحتی به شکل دلخواه درآید. این امر فروش ورق های برنج را آسان و آسان می کند.

رنگ برنز غیر معمول و سهولت استفاده آن برای پروژه های صنایع دستی ایده آل است. برخی از کاربردهای آن شامل معماری ، ساخت مشبک ، ساخت جواهرات ، دکوراسیون تزئینی ، نشان ، دستگیره ، سخت افزار دریایی ، بدنه اتوماتیک ، مداد و رژ لب است.

نحوه ساخت آلیاژ برنج

نحوه ساخت آلیاژ برنج

برای ساخت آلیاژ برنج از ۶ مرحله استفاده می‌شود.
مرحله اول ذوب مس

در مرحله اول ، مس باید ذوب شود. نقاط ذوب مس و برنج متفاوت است. نقطه ذوب روی 907 و مس دارای نقطه ذوب 1083 درجه سانتیگراد است. بنابراین ، پس از ذوب مس ، روی به نسبت مناسب به برنج اضافه می شود.

مرحله دوم اضافه کردن افزودنی‌ها

در این مرحله برای رسیدن برنج به آلیاژ مورد نظر به آن آلومینیوم، سرب و سیلیکون در میزان مناسب اضافه می‌شود.

مرحله سوم قالب بندی

اکنون که آلیاژ مذاب شده و با ترکیبات لازم مخلوط شده است ، باید در قالب ریخته و برای قالب گیری سرد شود. اسلب یا شمش در اینجا ساخته می شود.
وی از روش مستقیم برای پردازش برنج گوشتی شمش یا آلفا بتا استفاده کرد. در این روش ، شمش توسط اکستروژن داغ به سیم ها و لوله ها پردازش می شود. اکستروژن گرم به معنای همان جعل گرم است.
اگر از جعل گرم برای بلیط ها استفاده نشده است ، باید آنها را دوباره گرم و گرم نورد کرد تا به ضخامت مورد نظر برسند. در روش نورد گرم ، بیلت درون غلطک های فولادی قرار می گیرد و تحت فشار به ضخامت مورد نظر می رسد.
پس از خنک شدن ، یک لایه نازک از سطح فلز برداشته می شود تا نقص آن برطرف شود و اکسید سطح از بین برود. برای این منظور می توان از دستگاه فرز استفاده کرد.

مرحله چهارم نورد سرد

نورد سرد باعث افزایش مقاومت و دوام فلز می شود. این کار را می توان تکرار کرد تا زمانی که فلز به ضخامت مورد نظر برسد. صفحات با ضخامت 2.5 میلی متر می توانند قبل از خنک شدن دوباره گرم شوند. این امر در جلوگیری از اکسیداسیون بسیار مثر است.

مرحله پنجم برش ورق

در این مرحله ورق‌ها قیچی و برش داده می‌شوند تا در عرض و طول دلخواه دسته بندی شوند.

مرحله ششم شست و شوی برنج

در آخرین مرحله محصول نهایی با مواد شیمیایی مخصوص شسته می‌شود تا اکسید مس از روی آن پاکسازی شود.

فلز مس چیست

فلز مس چیست , مس یک فلز نسبتاً قرمز است که از رسانایی الکتریکی و حرارتی بسیار بالایی برخوردار است (در میان فلزات خالص ، فقط نقره دارای هدایت الکتریکی بالاتر در دمای اتاق نسبت به مس است) زیرا مصنوعات مس کشف شده به 8700 سال قبل از میلاد مسیح برمی گردد. مس احتمالاً قدیمی ترین فلز مورد استفاده بشر است. مس علاوه بر وجود در مواد معدنی مختلف ، به صورت فلزی نیز یافت می شود. اگه دنبال خریدار ضایعات مس میگردین میتونی با شماره خریدار ضایعات در تهران تماس بگیرید.

براساس سازمان زمین شناسی ایالات متحده ، مس پس از آهن و آلومینیوم سومین فلز صنعتی است که در جهان بیشترین استفاده را دارد. حدود سه چهارم فلز برای ساخت سیم های برق ، کابل های ارتباطی و الکترونیک استفاده می شود.

حدود دو سوم مس زمین در سنگهای آذرین یافت می شود و حدود یک چهارم آن در سنگهای رسوبی رخ می دهد. این فلز انعطاف پذیر و انعطاف پذیر است و گرما و برق را به خوبی هدایت می کند ، به همین دلیل در الکترونیک و سیم کشی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد فلز مس در صنعت برق

کاربرد فلز مس در صنعت برق یکی از بزرگ‌ترین مصرف‌کنندگان مس است زیرا بهترین فلز ارزان برای انتقال برق است، همچنین در مقایسه با سایر انتقال‌دهنده‌ها از استاندارد خاصی برخوردار است. علاوه براین، قدرت استثنایی فلز مس، انعطاف پذیری‌اش و مقاومت‌اش در برابر وادادگی و خوردگی، آن را به ارجح‌ترین و ایمن‌ترین انتقال‌دهنده برای ساخت سیم تبدیل کرده است.
مس همچنین در کابل‌های برق، به صورت عایق‌بندی شده یا نشده، و برای کاربردهای ولتاژ پایین، متوسط یا بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلز بخش اصلی موتورها و تبدیل‌کننده‌های کارآمد است.

کاربرد فلز مس در الکترونیک و ارتباطات

کاربرد فلز مس در الکترونیک و ارتباطات , سیم ها: استفاده از مس که رسانای بسیار خوبی برای برق است ، در سیمها استفاده می شود. این سیمها می توانند در وسایل خانگی مانند توستر یا مایکروویو و همچنین وسایلی مانند ماشین لباسشویی و یخچال و فریزر قرار بگیرند. همچنین در سیم کشی برق منزل و همچنین سیم در اسباب بازی های الکترونیکی مانند اکشن فیگور و ماشین های کنترل از راه دور استفاده می شود.

مس در الکترونیک و ارتباطات

مس در الکترونیک و ارتباطات استفاده از فیبر نوری در ارتباطات اصلی منجر به انقلابی در صنعت ارتباطات از راه دور شده است. با وجود حذف مس از بخشی از سیستم توزیع ، نیاز به مس در جوامع متصل به سیم افزایش یافته است. این فلز هنوز یک فرستنده خوب برای بخشهای انتهایی مسیر انتقال است. همچنین ، خطوط اشتراک داخلی ، شبکه های محلی ، رایانه های شخصی و سایر سخت افزارها به مس و آلیاژهای آن ، به ویژه اتصالات نیاز دارند.
(فناوری اشتراک خط دیجیتال) به زیرساخت های مس و سیم های تلفن متداول موجود امکان انتقال اطلاعات با سرعت بالا را می دهد. برای کاربران اینترنت ، این فناوری به معنای اتصال 1.5 بیت در ثانیه به جای 56000 بیت در ثانیه است.
سازندگان نیمه هادی اخیراً تراشه مس بحث برانگیزی را معرفی کرده اند. با استفاده از این فلز در مدار تراشه های سیلیکون ، ریزپردازنده ها توانایی کار در سرعت های بالاتر با انرژی کمتر را پیدا می کنند.

مس در الکترونیک و ارتباطات

سیم ها:ازکاربرد مس که رسانای عالی برق است در سیم ها استفاده می شود. این سیم ها می توانند در لوازم الکترونیکی خانگی مانند توسترها یا مایکروویو و همچنین وسایلی مانند ماشین لباسشویی و یخچال به پایان برسند. همچنین در سیم کشی الکتریکی منزل و همچنین به عنوان سیم در اسباب بازی های الکترونیکی مانند ارقام اکشن و اتومبیل های کنترل از راه دور استفاده می شود.

کاربرد فیبر نوری در خطوط اصلی ارتباطات به انقلابی در صنعت ارتباطات از راه دور منجر شده است. علی‌رغم کنار گذاشتن مس در بخشی از نظام توزیع، نیاز به مس در اجتماعاتی که با سیم به هم متصل می‌شوند افزایش یافته است. این فلز هنوز انتقال‌دهنده‌ی مناسبی برای بخش‌های انتهایی مسیر انتقال است. همچنین خطوط اشتراک داخلی، شبکه‌های محلی، کامپیوترهای شخصی و سایر سخت‌افزارها همگی به مس و آلیاژهای آن، بخصوص اتصال‌دهنده‌ها نیازمندند.
(فن‌آوری خط اشتراک‌دهنده‌ی دیجیتالی) به زیرساخت‌های مسی و موجود سیم‌های تلفن معمولی این امکان را می‌دهد تا اطلاعات را با سرعت بالا انتقال دهند. این فن‌آوری برای کاربران اینترنت به معنای اتصال به ۵/۱ بیت در ثانیه به جای ۵۶ هزار بیت در ثانیه است.
سازندگان نیمه‌هادی‌ها اخیراً چیپ مسی جنجال‌برانگیزی ارائه کرده‌اند. با استفاده از این فلز در مدار چیپ‌های سیلیکونی، ریزپردازنده‌ها این توانایی را می‌یابند تا با استفاده از انرژی کمتر در سرعت‌های بالاتری عمل کنند.

کاربرد مس در صنعت ساختمان و ساخت و ساز ها

مس در ساخت و ساز ساختمانها استفاده می شود. در درجه اول در لوله کشی و بام استفاده می شود. همچنین می توان از آن در قاب و درهای پنجره و درها استفاده کرد. برای انتقال گرما به فضای داخلی ساختمان ، حتی طول فلز  نیز می تواند در زمین تعبیه شود. این یک روش محیطی آگاهانه برای گرم کردن یک ساختمان است. عمدتاً در این روش ها استفاده می شود زیرا سبک و بادوام است. همچنین کاملاً قابل بازیافت است ، بنابراین ساختمانهای تخریب شده می توانند فلز خود را در ساخت و سازهای بعدی مورد استفاده مجدد قرار دهند.
مقاومت بام‌های مسی علاوه بر جذابیت‌شان در برابر شرایط هوایی سخت بسیار معروف است. در اکثر ساختمان‌های عمومی، ساختمان‌های تجاری و خانه‌ها از این فلز برای مقاومت در برابر آب باران و بام‌سازی استفاده می‌شود.
برق جلای سبز رنگ و تاثیرگذاری که نمای کلاسیکی از گرمی و زیبندگی به مس اعطا می‌کند، حاصل آب و هوای طبیعی است. سیستم‌های آب‌رسانی و گرمایی مسی مشخصه‌ای از ایمنی ارزشمند در ساختمان‌هاست.
مس و برنج موادی هستند که در لوله‌کشی، شیرهای آب، سوپاپ‌ها و وسایل منزل به کار می‌روند. این فلز برخلاف لوله پلاستیکی نمی‌سوزد، ذوب نمی‌شود یا در صورت بروز آتش گازهای سمی یا زیان‌آور آزاد نمی‌کند. لوله‌های مس همچنین از سیستم‌های آب‌رسانی در برابر باکتری‌های مرگبار مثل لیجیونلا legionella محافظت می‌کند.
استفاده از دستگیره‌ها و بشقاب‌های مسی متضمن استفاده از خواص زیست‌ثباتی مس و ممانعت از انتقال بیماری و میکروب است.

 

کاربرد مس در صنعت پزشکی

کاربرد مس در صنعت پزشکی خاصیت ضد میکروبی مس آن را به یک فلز محبوب در زمینه پزشکی تبدیل کرده است. چندین بیمارستان با پوشاندن سطوح  لمس شده مانند ریل های تختخواب و دکمه های تماس با آلیاژهای این فلز  در تلاش برای کاهش سرعت عفونت های به دست آمده از بیمارستان آزمایش کرده اند. کاساندرا سالگادو ، استاد بیماریهای عفونی و اپیدمیولوژیست بیمارستان در دانشگاه پزشکی کارولینای جنوبی گفت: این فلز  با دخالت در بار الکتریکی غشاهای سلولی موجودات زنده میکروب ها را می کشد.

انواع مس و آلیاژهای آن

۱-مس خالص: که حاوی ۹۹.۳% و یا بیشتر مس می باشد.

۲-آلیاژهای با درصد مس بالا: دارای درصد مس بین ۹۶% تا ۹۹.۳% می باشند و برای دستیابی به خواص ویژه ممکن است نقره نیز افزوده شود.

۳- برنج ها: دارای روی به عنوان عنصر آلیاژی اصلی می­ باشند، همچنین عناصر دیگری مانند آهن، آلومینیوم ، نیکل و سیلیسیوم برای بهبود خواص آلیاژ ، افزوده می ­شوند. برنج ها دارای مقاومت به خوردگی و استحکام کششی بالایی هستند.

انواع سپرده های مس

مس به اشکال مختلفی رخ می دهد ، اما شرایطی که چگونگی ، زمان ، و کجا رسوب آن را کنترل می کند بسیار

متغیر است. در نتیجه ، در بسیاری از مواد معدنی مختلف رخ می دهد.

ذخایر پورفیری که با هجوم آذرین همراه است ، حدود دو سوم این فلز را به همراه دارد و بنابراین مهمترین نوع کانسار در جهان است. ذخایر بزرگ از این نوع در مناطق کوهستانی غرب آمریکای شمالی و کوههای آند آمریکا جنوبی یافت می شود.

شرکت ملی مس ایران از بزرگترین کارخانه های تولید این فلز در ایران و منطقه و پانزدهمین شرکت بزرگ تولید کننده دنیاست

 

فرق اصلی فلز برنج با برنز چیست؟

ممکن است فلز برنج با فلز برنز اشتباه گرفته شود. تفاوت برنج و برنز در موارد زیر است. جهت یافتن خریدار ضایعات برنج با ما تماس بگیرید.

شکل ظاهری : آلیاژ برنز و آلیاژ برنج به دلیل ترکیب با مس قرمز هستند. زرد مایل به قرمز بزرگترین تفاوت از نظر شکل دو فلز ، ناهمواری سطح برنز در مقایسه با سطح برنج است ، یعنی برنج نرمتر از برنز است.

دوام :  برنز دوام بیشتری را در شرایط جوی دارد و مقاومتش بالاتر است.

سختی : برنز سخت تر از برنج است و مقاومت بالاتری دارد. سختی زیاد برنز باعث شده که شکل پذیری اش سخت باشد.

قیمت : قیمت وسایل و قطعات ساخته شده از برنز بالاتر از قیمت کالا های ساخته شده از برنج است.

خاصیت طبی : برنج به دلیل خاصیت ضد میکروبی در طب سنتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. از برنج معمولاً برای تهیه وسایل خانه مانند کتری ، قاشق ، سماور و قوطی استفاده می شود تا ظروف معدنی بدن تأمین شود.

الیاژ برنز

کدام بهتراند ، فلز برنج یا برنز؟

معمولاً بعد از تفاوت بین برنج و برنز ، بسیاری از افراد کنجکاو هستند و می خواهند بدانند برنج یا برنز کدام یک بهتر است؟ ابتدا باید بدانید که برنج و برنز چه موادی دارند:

برنج :  برنج ترکیبی از روی و مس است. بسته به درصد استفاده شده و ترکیب آن با مس برنج متفاوت خواهد بود. با افزایش مقدار روی برنج سخت تر خواهد شد. رنگ برنج مایل به زرد است و برنج با نام هایی مانند برنج قرمز ، برنج سرب ، برنج زرد و غیره شناخته می شود.

برنز : برنز از ترکیبی از عناصر مختلف مانند فسفر ، منگنز ، قلع و آلومینیوم ساخته شده است. آلیاژهای ساخته شده از ترکیب قلع و مس به عنوان برنز قلع اندود شناخته می شوند. فسفر در زمان ریخته گری به تولید برنز برای از بین بردن اکسیژن زدایی افزوده می شود و این نوع برنزها به برنزهای قلع اندود معروف هستند. برنز از استحکام و مقاومت خوبی برخوردار است و در دوران باستان در کشور ما به عنوان برنز شناخته می شده است.

الیاژ برنج

با توجه به ویژگی های ذکر شده ، شما باید انتخاب کنید که فلز برنز بهتر است یا فلز برنج ، زیرا در هر صنعت ، پاسخ متفاوتی به این سوال خواهید گرفت. کاربرد هر فلز در هر صنعت متفاوت است. در مورد انتخاب فلز برنز یا فلز برنج ، نتیجه می گیریم که برنز بهتر است زیرا برنز از مقاومت بالاتری برخوردار است و حتی در محصولات برنز ، ساخت ابزار برنز دشوار است و تولیدکنندگان با چالش روبرو می شوند ، به همین دلیل کمتر محصولات برنز را مشاهده می کنند. برنج بودن تولید و تولید قطعات محکم با برنز ریخته گری انجام می شود که گران است. نکته دیگر در مورد ساخت ابزار برنز ناهمواری ابزار برنز است زیرا برنز سخت است و ناهمواری ابزار برنز قابل تعمیر نیست و به دلیل زبری ممکن است مورد پسند خریدار ابزار برنز نباشد.

یکی دیگر از دلایل عدم استفاده از ابزار برنز ، قیمت بالای برنز در مقایسه با برنج است. تفاوت بین برنز و برنج به قدری زیاد است که وسایل برنزی سه برابر موارد برنجی است. یکی از نقاط قوت برنز که چشمگیر هم هست ، دوام بالای آن است که از جو برنز در شرایط خاص محافظت می کند. اما نباید فراموش کرد که برنج در شرایط مختلف آب و هوایی نیز ماندگاری بالایی دارد اما ضعیف تر از برنز است. برخی از تولیدکنندگان برای کسب سود به محصولات برنز متوسل می شوند ، اما به طور کلی تولید ابزارهای برنجی بیشتر از ابزارهای برنز است. در پایان ، باید بپذیریم که برنج بهتر از برنز است زیرا قطعات برنج تولید شده نرمتر و صیقلی تر از برنز هستند و قیمت خوبی دارند و همچنین اگر دستگاه برنج رنگ پریده و قابل آبکاری باشد و لکه های کمتری در سطح وجود داشته باشد سطح برنج خود را نشان دهید.

دو شکل تولیدی از فلز برنز

فلز برنز به دو شکل ریخته گری یا تراش خورده تولید خواهد شد که هر یک را جداگانه شرح دادیم.

برنزهای مس و قلع کاری :مس و قلع برنز فلز ، این نوع مارک ها 1 / 25_10٪ قلع دارند و به مارک های فسفره معروف هستند. آلیاژهای مس و آلیاژهای قلع تقریباً 1/0 درصد فسفر دارند و فسفر باعث بهبود روند ریخته گری و رفع اکسیژن سازی می شود. اگر بعد از اکسیداسیون فسفر کمی باشد ، ترکیبی به نام P3CU تشکیل می شود و سختی برنز ساخته شده از قلع افزایش می یابد. برنزهای قلع دار از فلز برنج سخت ترند و به خصوص در شرایط کار سرد مقاومت بالایی خواهند داشت.

برنزهای مسی و قلع ریخته گری شده : سطح قلع بالای 10٪ باعث می شود ترکیبی از مس و قلع غیر قابل تحمل شود. اگر آلیاژهای ریخته گری 16SN در فلز برنج وجود داشته باشد ، از برنز برای ساخت قطعات محکم مانند چرخ دنده و یاطاقان استفاده می شود. برای اطمینان از سالم بودن فرآیند ریخته گری ، ساخت و تولید چرخ دنده ها با ریخته گری در مرکز انجام می شود. گرفت. تقریباً 10٪ SN ، اما بر اساس سطح بلبرینگ ، سرب به بلبرینگ اضافه می شود تا شکل برنز و مناسب بودن آن بهبود یابد.

دو شکل تولیدی از فلز برنز

از معرفی برنز تا کاربرد اساسی برنز

برنز فلزی است که 3000 سال قدمت دارد و فلزی قدیمی است که توسط دست انسان ساخته می شود. در قرون وسطی ، اروپایی ها با ترکیب قلع و مس برنز تولید می کردند. سالها بعد ، از برنز برای ساخت سازه استفاده شد و به تدریج جایگزین فلزات دیگر ، روی ، آلومینیوم و منگنز شد. سختی برنز به دلیل ترکیب آن است و با وجود سختی آن ، به راحتی تغییر کاربری می دهد. همچنین از آهن سخت تر و ماندگارتر است. برنز با افزودن مقداری فسفر سخت خواهد شد و بنابراین به طور گسترده ای برای پمپ ها ، بوش ها و شیرها استفاده می شود. مشخصات برنز را باید به شرح زیر ذکر کرد.

  • مقاوم بودن در برابر خوردگی به دلیل فیلری که در سطح برنز وجود دارد.
  • مقاومت در مقابل حرارت بالا به دلیل آلیاژهای که در درون برنز وجود دارد.
  • ماشین کاری
  • اصطکاک
  • جوش پذیر خیلی سریع جوش خواهد زد.
  • لحیم کاری با لحیم کاری قابل استفاده است.

در مورد استفاده از برنز باید گفت که استفاده از برنز طیف گسترده ای دارد. اما استفاده اساسی از برنز در یاتاقانهای بوش و یاطاقان دنده اتومبیل و برخی موتورهای کوچک است. سایر کاربردهای برنز عبارتند از:

  • سازه های موسیقی
  • پروانه کشتی
  • تماس های الکتریکی
  • ساخت مجسمه ها
  • ساخت سکه

آلیاژی به نام برنز و کاربرد های آن

برنز از ترکیب فلز مس با عناصر دیگر به جز روی بدست می آید. آلیاژی که دارای خواصی از جمله مقاومت ، دوام و سختی است و با رنگ قرمز در بازار موجود است. فلزات مورد استفاده در ساخت برنز قلع ، منگنز ، آلومینیوم و فسفر است. از برنز در بسیاری از ابزارها استفاده می شود ، از جمله برنز در ابزارهای سواری ، تزئینات خانه مجسمه سازی و ظروف خانگی. امروزه از برنز در ساخت بلبرینگ های بوش و حتی یاتاقان های دنده اتومبیل استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای برنز استفاده از ترکیبی از برنز فسفر برای سازه های موسیقی ، پروانه های کشتی و تماس های الکتریکی است. نکته اساسی که باید بدانید اصالت برنز است و برای شناسایی برنز اصلی باید از آهنربا استفاده کنید. اگر برنز آهن ربا را جذب کند ، فلز فقط یک پوشش از برنز است زیرا برنز آهنربا اصلی نخواهد بود. جهت یافتن خریدار ضایعات برنج با ما تماس بگیرید

فلز برنز چیست

بازیافت ضایعات آلیاژ فلز برنز

ما تقریباً از مفهوم و مفهوم زباله آگاه هستیم و با توجه به توضیحات ضایعات برنز ، باید بگوییم ضایعات برنز همان ضایعات برنز است که در هنگام تولید با استفاده از مواد اولیه برنز یا پس از تولید هنگام استفاده از تجهیزات برنز تولید شده است. ایجاد شده است در هر صورت ، برنز قراضه به طور گسترده ای در تولید لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی استفاده می شود. فلز برنز آلیاژی از قلع و مس است که در لوازم خانگی و کشتی ها مورد استفاده قرار می گیرد. پس از آماده شدن فلز برنز ، ضایعات آن در عملیات دیگر استفاده می شود. حتی از سرباره خاک برنز استفاده می شود و از ترکیب سرباره با آمونیاک و محلول آن در آب اکسیژنه برای فرآوری مس استفاده می شود. جهت یافتن خریدار ضایعات مس با ما تماس بگیرید.

تولید فلز برنز در عملیات پیرومتا لورژی. روش پیرومتا لورژی روشی است که با ذوب تراشه های برنز خاک برنز را از بین می برد و با افزودن فلزاتی مانند سرب ، قلع و مس ریخته گری ، ذوب شدن در دمای بالای 1250 درجه انجام می شود. به این ترتیب آلیاژی مانند برنز ساخته می شود. وجود سرباره برنز به دلیل اکسیدهای فلزی تولید شده توسط روان کننده است و از تماس اکسیژن جوی با ماده مذاب جلوگیری یا به حداقل می رساند.

جهت یافتن خریدار ضایعات در تهران با ما تماس بگیرید.

اشنایی با فلز برنز

نگاهی گذرا بر فلز برنز

برنز آلیاژی است که از قلع و مس ساخته می شود و برای ساخت ظروف و ظروف مختلف استفاده می شود. فلز برنز آلیاژی قدیمی است که توسط بشر ساخته می شود. دلیل قدمت فلز برنز وجود فلزات قلع و مس است و از این رو اولین ابزار فلزی مصنوعی ساخته شده توسط انسان از برنز بود. برنز بعد از فلز معرفی شد. بیشتر فلزات ترکیبی از قلع و مس است و در کاوش های انجام شده مشخص شده است که ایرانیان 5000 سال با برنز آشنایی داشته و در ساخت ابزارهای فلزی از برنز استفاده کرده اند. آثار مفرغی در سایر نقاط جهان یافت شده است و باید نتیجه گرفت که قدمت این فلز برنز به 5000 سال قبل از میلاد باز می گردد. ایران سابقه طولانی در ذوب و استخراج مس دارد. نمونه ای از تاریخ ذوب و استخراج منابع در

  • قبرستان دشت شهر قزوین قبل از میلاد
  • روستا های سنگ تراشان خرم آباد
  • روستا های سرسراب خرم آباد
  • تپه ملی کش دهلران
  • تپه سیلک
  • تل ابلیس کرمان
  • شهداد و کاوش های بمپور

است. در گذشته ، فلزکاران برای استفاده از عناصر به ماده ای سخت تر از قلع و مس رسیده اند و ماده را برنز می نامند و این اتفاق افتاد که برنز به یکی از صنایع برجسته کشورمان تبدیل شد. به طور کلی ، در کشور ما عصر برنز به سه دوره تقسیم می شود که به شرح زیر است.

  • عصر قدیم 2000 تا 3000 قبل از میلاد
  • عصر میانه 1600 تا 2000 قبل از میلاد
  • عصر جدید 1200 تا 1600 قبل از میلاد

حتی حفاری ابریشم نشان داده است که بسیاری از سلاح های سرد از برنز ساخته شده اند. از قرن نهم ، فلزات به طور گسترده ای توسعه یافته اند ، و با وجود تکثیر ابزار آهن ، ابزارهای ساخته شده از برنز و مس هنوز ارزشمند هستند. مقبره قدیمی ها به عنوان اشیای قیمتی دفن می شد.

فلز برنز در دنیا چگونه است؟

فلز برنز در دنیا چگونه است؟

سالهاست که در ساخت ابزارهای مختلف از فلز برنز استفاده می شود و اگرچه استفاده از برنز دشوار است ، اما دنیای مصری ها ، چینی ها ، ایرانی ها ، رومی ها و یونانیان با برنز آشنا بوده اند. در کشورهای اروپایی از فلز برنز به سه شکل ظروف کلیسا ، کارهای ضروری و مایحتاج روزمره استفاده می شد. استفاده از کاسه های برنز در قرون وسطی معمول شد. در انگلستان ، تولید ظروفی مانند جام و بشقاب برنز بسیار رایج بود. اما در همان زمان ، افراد خاصی با وضعیت مالی بهتر ظروف نقره ای را با ظروف مسی و ظروف برنز را برای افرادی که دارای وضعیت مالی متوسط ​​هستند جایگزین کردند.

در قرن 14 میلادی ، فرانسه از برنز برای تهیه ظروفی مانند بشقاب ، نوشابه ، قابلمه و نمکدان استفاده می کرد. در همان قرن ، کارخانه تولید محصولات برنز در آلمان تأسیس شد و کشورهای دیگر در هلند ، روسیه ، سوئیس و اسکاندیناوی به دنبال آن کار کردند. برنز تولید شد. در ایالات متحده ، در اوایل قاره آمریکا از برنز استفاده می شد و هنوز هم برخی از ظروف برنز وجود دارد. اما ساخت اولیه ظروف برنزی بین 1850-1750 بود به طوری که تمام ظروف آشپزخانه از برنز ساخته شده اند.

فلز برنز در استان لرستان

در ایران ، استان لرستان یک منطقه کلیدی برای صنعت برنز است. استان لرستان در غرب کشورمان واقع شده و دارای مجموعه ای از کوره ها و دره های باریک است. فلزکاری در استان لرستان به 4000 سال قبل از میلاد مسیح برمی گردد. مجموعه ابزارهای فلزی در لرستان مورد توجه محققان قرار گرفته است. فلزات برنز استان لرستان موزه های بزرگ جهان را زینت می دهند. محققان هنر برنز کار در استان لرستان را مربوط به کارهای ساده ای دانسته اند که بیانگر آثار جنگ و کشاورزی است. هنر برنز کاری در 4000 سال قبل از میلاد به اوج خود رسید. کار برنز در لرستان مهم بود و انتقال هنر برنز یکی از قوانین و موضوعاتی بود که برای همه اقوام لرستان وجود داشت. لرستان ابزار برنز زیادی دارد و مس در شهرهای مختلف موجود است که همین امر منجر به تولید فلز برنز شده است. از جمله معادن قلع و مس در ایران موارد زیر است.

  • کوه های سهند تبریز
  • قره داغ تبریز
  • دامنه های کوه زاگرس شاهرود و استرآباد
  • انارک اصفهان
  • رباط الک آباد مشهد
  • همدان و دریای مازنداران

در مورد برنز وارداتی ، باید گفت که در هزاره دوم پیش از میلاد ، برنز از آناتولی شرقی به آشور وارد می شد و فلز برنز توسط حکام به شکل غنیمت جنگی حمل می شد.

کاربرد آهن

کاربرد آهن از تمامی فلزات بیشتر است و 95٪ کل فلزات تولید شده در سراسر جهان را تشکیل می دهد. قیمت ارزان و مقاومت بالای آن استفاده از آن را اجتناب ناپذیر می کند ، به ویژه در اتومبیل ها ، بدنه کشتی های بزرگ و ساختمانها. فولاد معروف ترین آلیاژ آهن است و تعدادی از انواع آهن به شرح زیر است: البته بنگاه ضایعاتی عبدی خریدار ضایعات آهن نیز میباشد.

 آهن خام

 آهن خام که حاوی 5٪ -4٪ کربن و مقادیر مختلف ناخالصی مانند گوگرد ، سیلیسیم و فسفر است و اهمیت آن فقط به این دلیل است که در مرحله میانی مسیر سنگ آهن به چدن و ​​فولاد قرار دارد. بنگاه خریدار ضایعات آهن در تهران در خدمت فروشندگان ضایعات آهن میباشد.

آهن خام

چدن

چدن حاوی 3.5٪ -2٪ کربن و مقدار کمی منگنز است. ناخالصی های موجود در آهن خام مانند گوگرد و فسفر که خواص آن تأثیر منفی می گذارد ، در چدن به میزان قابل قبولی کاهش می یابد. نقطه ذوب چدن بین 1470-1420 کیلوگرم است که از هر دو ترکیب اصلی آن کمتر است و باعث می شود این اولین محصول مذاب پس از گرم شدن همزمان کربن و آهن باشد. چدن بسیار محکم ، سخت و شکننده است. چدن استفاده شده ، حتی چدن با حرارت سفید ، اشیا را می شکند.شرکت ضایعات علی عبدی بهترین خریدار چدن میباشد.

فولاد کربن

فولاد کربن حاوی 1.5٪ – 0.5٪ کربن و مقادیر کم منگنز ، گوگرد ، فسفر و سیلیسیم است.
آهن فرفورژه (آهن نرم) کمتر از 5/0 درصد کربن دارد و محصولی قوی و قابل انعطاف است ، اما به اندازه آهن خام قابل اشتعال نیست. حاوی مقادیر بسیار کمی کربن (چند دهم درصد) است. اگر یک لبه تیز شود ، به سرعت وضوح خود را از دست می دهد.

فولادهای آلیاژی

فولادهای آلیاژی حاوی مقادیر مختلف کربن به علاوه فلزات دیگر مانند کروم ، وانادیوم ، نیکل ، تنگستن و … هستند.
از اکسیدهای آهن برای ذخیره سازی مغناطیسی در رایانه استفاده می شود. آنها غالباً با سایر ترکیبات مخلوط می شوند و خاصیت مغناطیسی خود را در محلول حفظ می کنند.

ترکیبات آهن

رایج ترین اشکال اکسیداسیون آهن عبارتند از:

حالت فروس Fe2 +
حالت فریک Fe3 +
حالت فریل Fe4+ که توسط تعدادی آنزیم (مثلاً پیروکسیدازها ) تثبیت می شود.

آهن (VI) نیز شناخته شده است (اگرچه نادر است). اگر به صورت فرات پتاسیم باشد ، (K2FeO) اکسید کننده انتخاب الکلهای نوع I است. این ماده جامد فقط در حالت خلأ و بنفش تیره پایدار است ، هم به عنوان محلول سوزاننده و هم بصورت جامد.
کاربید آهن Fe3C به نام سمنتیت شناخته می شود.


ترکیبات آهن معدنی

ترکیبات آهن معدنی را تشکیل می دهد که عمدتا در حالت اکسیداسیون 2+ و + 3 قرار دارند. به طور سنتی ، به ترکیبات آهن II آهن و به ترکیبات آهن (III) فریک گفته می شود. در هر یک از حالت های اکسیداسیون ترکیبات زیادی وجود دارد که نمونه های آن شامل سولفات آهن (II) (FeSo4) و کلرید آهن (III) (FeCl3) است. همچنین نمونه های بی شماری از ترکیبات حاوی اتم آهن در هر دو حالت اکسیداسیون مانند مغناطیسی و آبی پروس وجود دارد. آنیون منفی فریت [Fe ۲۴] شامل یک مرکز آهن، (Vi)بالاترین حالت اکسیداسیون شناخته شدهٔ آن می‌باشد و مثلاً در فریت پتاسیم (کا دو اف ای اُ ۴) وجود دارد. ترکیبات آلی بی شماری (مثل پنتا کربنیل آهن) وجود دارند که دارای آهن زیرو ولنت (یا کمتر) هستند.

 

کاربرد ورق روغنی

کاربرد ورق روغنی , دلیل نامگذاری این ورق فقط به دلیل شکل ظاهری آن شناخته شده است. به طور کلی ، ورق های فلزی معمولاً به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می شوند. ورق هایی که با نورد سرد تولید می شوند ورق های روغنی و ورق هستند آنهایی که با روش نورد گرم تولید و فروخته می شوند ورق های سیاه هستند. ورق های روغنی ورق با نورد سرد نیز نامیده می شوند. آنها رد می شوند. این باعث می شود کیفیت کار عالی باشد و در نمونه کارهای ظاهری استفاده شود. روغن های ورق در ضخامت های 30 میلی متر تا 3 میلی متر تولید و به بازار عرضه می شوند.

انواع ورق های روغنی

ورق معمولی
ورق نیمه کشش
ورق فوق کشش , بنگاه خریدار ضایعات در تهران در خدمت خریدار ضایعات در تهران میباشد.

ورق روغنی سرد

ورق روغنی سرد , در بازار تجاری ورق ، ورق های روغنی (فلزی) به عنوان ورق های فولادی سرد شناخته می شوند. روغن سرد ورق در ساخت و ساز بسیار مفید است و همچنین در مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. مزیت ویژه این نوع ورق مقاومت در برابر فشارهای بسیار زیاد است که مقاومت فوق العاده آن را نشان می دهد. از این رو. اکثر کارشناسان و طراحان ساخت و ساز از این ویژگی ورق های روغنی در سازه های ساختمانی و طراحی بسیار قدرتمند بهره می برند. ورق های موجود در بازار استاندارد و دارای ضخامت بین 30٪ هستند. میلی متر تا 3 میلی متر ، عرض آنها 100 و 125 سانتی متر است. ورق های روغنی پایه ای برای تولید ورق های گالوانیزه هستند. تولید این نوع ورق با غلتک سرد بسیار سریعتر و ارزانتر از سایر ورق ها است ، بنابراین نتیجه می گیریم که تولید سریع محصولی بسیار پرکاربرد و با کیفیت است. ورق های روغنی در اندازه های مختلفی تولید می شوند و پس از پردازش ، شکل و شکل ورق های روغنی تغییر نمی کند ، به این معنی که هیچ انقباض ناخواسته ای رخ نمی دهد. با توجه به آلیاژهای مورد استفاده در تهیه آن و عملیات حرارتی که بر روی آن انجام می شود ، انواع ورق که در بالا توضیح دادیم تشکیل می شود.

تنوع در رنگ و اندازه ورق های روغنی منجر به استفاده از آنها در تولید صدها تن مواد و مواد مختلف در صنعت شده است. طیف گسترده ای از کاربردهای محصولات روغن ورق (نورد سرد) در زیر خلاصه می شود:

ساخت پانل هایی که غیر قابل انعطاف هستند.
صنعت خودروسازی
صنعت لوازم خانگی
قسمتهای نقاشی (قطعات باید دارای سطح شفافی باشند که به شما امکان می دهد عملیات رنگ آمیزی به راحتی و با کیفیت بالاتر انجام شود)
مبلمان اداری
ساخت قطعات خودرو
ساخت انواع قفسه ها

فرآیند تولید ورق روغنی

ورق روغنی است که از ورق black تولید می شود ، بنابراین ورق های سیاه باید به دلیل وجود لکه های روی سطح ، اسید شسته شوند و این لکه ها باید از بین بروند و بعد از چند مرحله نورد سرد ، به ورق روغنی تبدیل می شود ، به عنوان مثال تولید روغن ورق به ضخامت 2 میلی متر از ورق سیاه به ضخامت 3 میلی متر بدست می آید. ورق های روغنی تولید شده ، بسته به درصد منگنز ، کربن ، تیتانیوم و سایر عناصر مورد استفاده در این ورق ها ، خواص مختلفی دارند.

به عنوان مثال ، هنگامی که آنها می خواهند فیلتر اتومبیل را از ورق روغنی تولید کنند ، از ورق روغنی با قابلیت ST14 استفاده می کنند و برای بدنه اتومبیل ، از جمله گلگیرها ، از ورق روغنی نیز استفاده می کنند که در این حالت از ورق روغنی ST13 استفاده می شود. برای اجاق های گازی که دارای صفحه فلزی لعاب دار هستند ، از ورق روغنی استفاده می کنند. EK2 ورق روغنی است که در این مورد استفاده می شود. همچنین ، آنها از ورق روغنی برای ساخت قطعات خودرو استفاده می کنند. استفاده از QSTE در این قسمت به دلیل ضد سایش است. برای تولید اگزوز ، از روغن ورق استفاده می شود که با شرایط ضد خوردگی سازگار است.

برای انبارکردن ضایعات آهن، چه روش هایی مد نظرتان است؟

جمع آوری و بازیافت آهن قراضه یکی از محبوب ترین روش هایی است که در هزینه های اضافی صرفه جویی می کنید. با این حال ، یافتن قطعات با ارزش قراضه تنها بخشی از این معادله است و از طرف دیگر باید فکر کنید که زباله های آهن شما در کجا ذخیره می شوند. بنگاه خریدار ضایعات در تهران آماده خریدار ضایعات شما در همه جای ایران میباشد.

در بسیاری از موارد ، جمع آوری آهن قراضه به شما این امکان را می دهد تا از نوسانات بازار نهایت استفاده را ببرید و قراضه خود را هنگامی که قیمت در بالاترین حد خود است ، بفروشید. در اینجا چند روش برای ذخیره سازی وجود دارد ما قراضه را تا زمان فروش آن بررسی خواهیم کرد.

روش های انبار کردن ضایعات آهن

انبارکردن ضایعات آهن در محیط خانه

1- بسته به میزان فلزی که قصد ذخیره آن را دارید ، گزینه های زیادی روی میز وجود دارد. برای کسانی که تازه کار خود را شروع می کنند ، گوشه ای از گاراژ ، زیرزمین یا اتاق زیر شیروانی شما می تواند مکانی عالی برای شروع باشد. اگر قصد دارید چند کیسه قوطی آلومینیومی ، یک کشوی پر از جواهرات مسی یا حتی یک بشکه لوله برنجی در گوشه آن نگه دارید ، این گزینه های خوبی است.

2- یک کلبه یا انبار کوچک نیز برای ذخیره زباله های آهن ایده آل است. کل مشکل اینجاست که شما برای فضولات آهن خود چقدر فضای لازم دارید!

با این حال ، ممکن است فکر کنید ریختن آهن قراضه در گوشه ای از حیاط خانه شما بهترین گزینه است ، در حالی که سه دلیل منطقی وجود دارد. که شما را از این کار باز می دارد:

  • قرار دادن آهن قراضه در فضای باز می تواند آن را به راحتی هدف وسوسه انگیز سارقان قراضه قرار دهد. برای جلوگیری از احتمال سرقت ، بهتر است ضایعات فلزی خود را از چشم رهگذران پنهان نگه دارید.
  • آنچه که برای شما گنجینه ای به نظر می رسد می تواند برای دیگران چشم انداز نگران کننده ای باشد. در بسیاری از محله ها و شهرها مقرراتی وجود دارد که از ذخیره آهن قراضه و سایر مواد در فضاهای باز جلوگیری می کند. می توانید روی آنها را با یک تکه پارچه یا پلاستیک بپوشانید ، اما ممکن است هنوز همسایگان شما را راضی نکند.
  • اگر به یکنواختی چمن حیاط خود افتخار کنید ، ریختن آهن قراضه برای شما ناخوشایند خواهد بود. در واقع ، این چمن ها را پاک می کند و از رسیدن نور خورشید به آن جلوگیری می کند ، که باعث ایجاد قطعات مرده می شود که ساخت آنها دشوار است. علاوه بر این ، برخی از فلزات می توانند مواد شیمیایی را به داخل زمین منتقل کرده و حتی به سفره سفره های آب نیز نفوذ کنند.

اگر می خواهید قراضه خود را در محیطی باز نگهداری کنید ، برای مدتی یک سطل ذخیره بزرگ اجاره کنید. نرخ اجاره این سطل ها بسته به مدت زمان نیاز و بزرگ بودن آنها متفاوت است. حتی اگر می خواهید برای نگهداری طولانی مدت برنامه ریزی کنید ، می توانید یک سطل دست دوم را با هزینه نسبتاً کمی خریداری کنید.

انبارکردن ضایعات آهن

گزینه هایی برای انبار کردن ضایعات آهن در خارج از محیط خانه

اگر به هر دلیلی نمی توانید قراضه را در محیط خانه خود ذخیره کنید ، چندین گزینه وجود دارد که می توانید روی آنها حساب کنید.:

  • مراکز ذخیره سازی

یک مرکز ذخیره سازی در نزدیکی محله شما ممکن است بخواهد ضایعات فلز شما را برای مدت کوتاه یا طولانی ذخیره کند. با این حال ، ممکن است برخی از تجهیزات ذخیره سازی در لیست مواد مجاز خود قراضه نداشته باشند ، بنابراین قبل از انعقاد قرارداد حتماً اجاره نامه را بخوانید.

  • انبار

اگر به یک مرکز ذخیره سازی قراضه خود دسترسی ندارید ، ممکن است مجبور شوید هزینه بیشتری را برای یک انبار هزینه کنید. اگر می خواهید مقادیر زیادی آهن قراضه ذخیره کنید ، اجاره انبار گزینه خوبی است ، اما برای مقادیر کمی آهن قراضه توصیه نمی شود.

وقتی به گزینه های ذخیره سازی خارج از خانه نگاه می کنید ، متوجه می شوید که استفاده از مراکز ذخیره سازی یکی از بهترین گزینه هایی است که می توانید با کمی حفاری برای یافتن قیمت های مختلف و استفاده از بهترین آنها انجام دهید. این باعث صرفه جویی در هزینه شما می شود.

راه های بهبود فضای ذخیره سازی با ضایعات آهن

انبارها معمولاً مکان لازم برای ابزار و وسایل هستند و ممکن است قراضه فضایی به نظر برسد ، اما فضای مورد استفاده در واقع روند تولید درآمد را به حداکثر می رساند. در واقع آهن قراضه فضا اشغال می کند که به عنوان یک حرفه ای نقش شما را در استفاده بهینه از فضا نشان می دهد. اما ، به عنوان یک لوله کش ، برق یا پیمانکار ، وقتی کارتان با یک ابزار انجام می شود آن را دور بریزید. با ادغام قراضه آهن در فرآیند خود می توانید آن را به درآمد تبدیل کنید. زباله ها را به پول نقد تبدیل کنید و طرز فکر خود را در مورد سازماندهی و استفاده از فضا تغییر دهید.

در ادامه 3 روش استفاده بهینه از فضا را به شما معرفی خواهیم کرد. با ما همراه باشید تا بیاموزید چگونه فضای بیشتری ، سازماندهی بیشتر و درآمد بیشتری داشته باشید.

سازماندهی آهن قراضه کار شما را بهبود می بخشد.

آهن قراضه هر روز جمع می شود و به آن اضافه می شود و با ریختن آن به داخل گاراژ شما ، بهترین راه برای مدیریت آن ، مرتب سازی آن است.

خوشبختانه قراضه شما قابل طبقه بندی است: هر نوع ضایعات فلزی که تصور کنید از یکی از پنج فلز (مس ، آلومینیوم ، آهن ، برنج یا سرب) ساخته شده است. هر یک از آنها دارای ارزش مالی متفاوتی هستند و شما باید قراضه خود را قبل از فروش به طور کارآمد سازماندهی کنید.

در حالی که طبقه بندی زباله در ابتدا یک چالش است ، شرکت تازه تاسیس شما فضای کار بیشتری را آزاد می کند و گردش کار شما را بهبود می بخشد. حتی ممکن است دریابید که پس از انجام این تغییرات ، کار شما آسان تر و پربارتر خواهد بود.

ضایعات آهن از فضای تلف شده

ضایعات آهن از فضای تلف شده ، پول نقد می سازند

یک سطل پر از خریدار ضایعات آهن بسته به فلز ، فصل و بازیافت می تواند مانند چک پر از صفر باشد. نکته اصلی این است که بدانید هرچند قراضه به طور موقت فضا اشغال می کند ، در واقع تبدیل املاک و مستغلات بلااستفاده به دستگاه پول ساز است.

به همین ترتیب ، هنگام جمع آوری آهن قراضه ، برخی از حقایق عملی را باید در نظر گرفت. اولاً ، قراضه فقط محل نگهداری مکان نیست و ثانیا منبع درآمد شماست. این بدان معنی است که شما می خواهید در مورد فضا جور دیگری فکر کنید. فضای خالی درآمد کسب نمی کند ، اما فضایی که برای آهن قراضه استفاده می کنید ، آن را منبع درآمد شما می کند.

به طور کلی ، معنای جاگیر بودن را تغییر می دهد

وظیفه شما استفاده بهینه از اتصالات ، لوله ها ، سیم ها ، شیرها و موارد دیگر است. اگر این وسایل فقط در گوشه ای افتاده و خاک می خورند ، بهتر است فکر خود را در مورد استفاده از آنها تغییر دهید.

اگر اجازه می دهید بازیافت جادوی خود را انجام دهد. باید یک کار منظم برای آهن قراضه داشته باشید. و در پایان روز ، این فرصت را خواهید داشت که فضایی را که به طور موقت استفاده کرده اید آزاد کرده و به پول نقد تبدیل کنید.

به یاد داشته باشید که آهن قراضه نوعی سازماندهی ایجاد می کند. فضای خالی را به سود خالص تبدیل می کند. این بدان معنی است که آهن قراضه می تواند به شما کمک کند تا از فضای خود به طور موثر استفاده کنید.

کار بعدی چیه

اکنون که یک ایده اساسی در مورد چگونگی آهن قراضه می توانید روش استفاده از فضای خود را تغییر دهید. با مخزن محلی پسماند خود تماس بگیرید تا ببینید آیا آنها مایل به تخمین ارزش قراضه شما هستند یا خیر. آنها حتی ممکن است چند نکته در مورد نحوه طبقه بندی و مراقبت از آهن قراضه شما بشنوند.

آسیب پلاستیک به محیط زیست

کمک گرفتن از شرکت ها برای خرید و بازیافت ضایعات آهن و مس مسلماً به پاکسازی محیط کمک می کند. اما هرگز نمی توانید از آسیب پلاستیک ها به طبیعت جلوگیری کنید.

به طور کلی محصولات پلاستیکی در کشور ما در مقیاس وسیعی تولید و مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین می توان از آنها به عنوان مهمترین عامل آلودگی اطراف زندگی بشر یاد کرد. اگر بعد از استفاده آنها را جدا و بازیافت نکنیم. می تواند به محیط زیست صدمات جبران ناپذیری وارد کند.

انواع پلاستیک

انواع پلاستیک

موارد زیر را می توان از خانواده پلاستیک ذکر کرد:

شرکت ضایعات علی عبدی بهترین خریدار ضایعات در تهران میباشد و محصولات بازیافتی شما را خریداری میکند مخصوصا خریدار ضایعات آهن میباشیم.

میکروپلاستیک
مگاپلاستیک
ماکروپلاستیک

میکروپلاستیک (میکرو): اندازه آنها بسیار کوچک است و برای تولید لوازم پلاستیکی استفاده می شود.

مگاپلاستیک: این نوع پلاستیک بیشتر در نواحی شمالی یا اطراف ساحل یافت می شود. به دلیل ماهیت ، آب دریا مگاپلاستیک را به سمت سواحل هدایت می کند. از مگاپلاستیک می توان در صنعت کفش ، کفش و بسته بندی و حتی لوازم خانگی استفاده کرد.

ماکروپلاستیک: ماکروپلاستیک خطرناک ترین نوع پلاستیک برای محیط زیست است. ماکروها که معمولاً در سواحل و آبهای اقیانوس ها یافت می شوند. تأثیرات سوئی بر جانوران دریایی و آبزیان می گذارد. از این نوع پلاستیک ها معمولاً در ساخت قلاب ماهیگیری استفاده می شود که با ورود قلاب به آب دریا حیوانات آبزی را تحت تأثیر قرار می دهد.

پرکاربردترین نوع پلاستیک

کیسه های پلاستیکی و نایلون از پرمصرف ترین مواد پلاستیکی هستند که تعداد زیادی از آنها هر روز در خرید روزانه افراد جامعه صرف می شوند.

نایلون و پلاستیک به طور گسترده ای در بین مردم استفاده می شود. تأثیرات بسیار منفی بر محیط زیست دارد. بنابراین بهتر است به جای آن از سبدهای مخصوص خرید یا کیسه های کاغذی استفاده کنید. نکته مهم در مورد این نوع پلاستیک ها این است که آنها نه تنها چرخه طبیعی محیط را مختل می کنند. بلکه با ورود به آب دریا سلامت انسان را نیز به خطر می اندازند.

چگونه می توان از آسیب پلاستیک به محیط زیست کاست

چگونه می توان از آسیب پلاستیک به محیط زیست کاست؟

اکنون که با آلودگی پلاستیک در محیط زیست آشنا شدیم. فکر می کنید راه حل آسیب کمتری به زندگی حیوانات و انسان چیست؟

آره! بازیافت یک راه حل خوب برای حل مشکلات ناشی از آسیب پلاستیکی است. به طور کلی هر نوع زباله از جمله شیشه ، پلاستیک ، فلزات پس از جداسازی باید بازیافت شود. در همین راستا ، شرکت های معتبر و فعال برای خرید قراضه فلز و سایر تجهیزات که دیگر نمی توانند مورد استفاده قرار گیرند ؛ ایجاد شده است. این بار دوستدار محیط زیست تمام تلاش خود را برای پاکسازی و داشتن محیطی تمیز و سالم به کار می گیرد.

همچنین ، برای کاهش تولید پلاستیک و محافظت از محیط زیست. می توانید با انجام کارهایی برای کاهش مصرف مواد پلاستیکی ، گام های موثری در جهت سالم سازی محیط پیرامون خود بردارید. روشهایی مانند:

  • عدم استفاده از نی و یا سفره‌های یک بار مصرف
  • به حداقل رساندن استفاده از بطری‌های پلاستیکی مثل آب معدنی و یا نوشابه
  • استفاده چند باره از ظرف‌های پلاستیکی و نایلون‌ها
  • بازیافت ظروف ماست و یا پنیر که پلاستیکی هستند
  • رها نکردن مواد پلاستیکی در طبیعت
  • پاکسازی محیط زیست از زباله‌های پلاستیکی

خطرات پلاستیک بر محیط زیست

اما به خاطر داشته باشید. که بهترین راه برای کمک به کره زمین و محیط زیست استفاده کمتر از ظروف و مواد پلاستیکی است. زیرا گاهی اوقات علی رغم جدا شدن از سایر زباله ها ، هنوز بازیافت نمی شوند. صدمات زیادی به طبیعت وارد می کنند.

چدن چیست

چدن چیست ؟ برای تولید فولاد و چدن (چدن) ، مقدار کمی عناصر غیر فلزی مانند کربن به آهن خالص اضافه می شود. چدن آلیاژهای آهن و کربن حاوی بین 2.1 تا 6.2٪ کربن است تفاوت اصلی بین فولاد و چدن میزان کربن موجود در آن است. کربن در فولاد بین صفر تا دو درصد و کربن در چدن بیش از دو درصد است. سطح مقطع شکست این آلیاژ به عنوان نامگذاری انواع مختلف آن استفاده می شود. بیش از 95٪ وزنی آهن است و عناصر اصلی آلیاژی آن کربن و سیلیسیم است.
به طور کلی ، چدن ها به گونه ای تولید می شوند که مخلوط مناسبی از مواد مانند شمش آهن خام ، تراش و ریخته گری برگشتی و سایر مواد افزودنی مانند فرومنگنز ، آهک و در در کوره های الکتریکی یا کوره های اتصال به ذوب ریخته می شود.

البته این فلز از طریق ذوب مجدد سنگ آهن همراه با آهن و قراضه بدست می آید و با مراحل حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است و پس از اتمام ذوب ، مذاب در کوره یا قالب نگهداری ریخته می شود .

نقطه ذوب چدن

نقطه ذوب چدن حاوی 3.5٪ -2٪ کربن و مقدار کمی منگنز است. ناخالصی های موجود در آهن خام ، مانند گوگرد و فسفر ، که بر خصوصیات آنها تأثیر منفی می گذارد ، در چدن به میزان قابل قبولی کاهش می یابد. نقطه ذوب چدن بین 1470-1420 کیلوگرم است که از هر دو ترکیب اصلی آن کمتر است و باعث می شود اولین محصول ذوب شده پس از گرم شدن همزمان کربن و آهن باشد. چدن بسیار قوی ، سخت و شکننده است. این فلزات به جز نوع شکل پذیر ، شکننده هستند و به دلیل نقطه ذوب پایین ، سیالیت ، قابلیت ریختگی ، ماشینکاری ، تغییر شکل ناپذیری و مقاومت در برابر سایش ، به مواد مهندسی با کاربردهای گسترده و در تولید لوله ها ، ماشین آلات تبدیل شده اند. ، قطعات. در صنعت خودرو مانند سر سیلندر ، بلوک سیلندر و جعبه دنده استفاده می شود.

انواع چدن

خریدار ضایعات چدن ها به دو گروه اصلی طبقه بندی می شوند ، آلیاژهای هدف عمومی که در کاربردهای اصلی مهندسی استفاده می شوند و آلیاژهای مخصوص مخصوص شامل چدن و آلیاژهایی برای سایش ، خوردگی و مقاومت در برابر حرارت بالا. استفاده می شود. لازم به ذکر است که خصوصیات چدن با افزودن عناصر آلیاژی مختلف تغییر می کند.

بنگاه خرید ضایعات در تهران , در خدمت همه خریدار ضایعات آهن در تهران میباشد.

چدن خام

آهن غالباً از سنگ معدن اکسید یا کربنات ساخته می شود که گوشت ، آرسنیک و غیره با بو دادن در هوا و کاهش آن با کربن از آنها خارج شده است. سنگ آهن با کک و کربنات کلسیم در کوره بلند با حداکثر دما 1300 درجه سانتیگراد مخلوط می شود. در صورت گرم شدن ، ناخالصی های عمده اسیدی توسط سرباره (سیلیکات کلسیم ، آلومینات و غیره) خنثی می شوند و توده فلز مذاب به بیرون جریان می یابد چدن خام حاوی 2 تا 4 درصد کربن و مقداری گوگرد ، فسفر و سیلیسیم است. چدن مذاب پس از افزودن فلزات آلیاژی ، به منظور بهبود خواص چدن به صورت شن یا فلز ، خرد می شود یا به صورت قالب های ماسه ای یا فلزی در می آید.

موارد استفاده چدن

تا زمان جایگزینی فولاد ، برای ساخت پل ، لوله ، پوشش چاه های خیابان ، ماشین آلات و موارد دیگر استفاده می شود. از شکل گسترده آن به عنوان خرپای سقف ، تیرچه ، خطوط گاز و همچنین پنجره های تزئینی استفاده شده است. از فلز چدن در ساخت ظروف آشپزخانه مانند گلدان های چدن نیز استفاده می شود.

مزایا و معایب چدن

چدن دارای مزایا و معایبی در معماری است. از نظر فشرده سازی قوی و از نظر کشش و خمش ضعیف است. برخی از خواص ویژه چدن که آنها را از فولاد متمایز می کند ، نقطه ذوب کم ، سیالیت زیاد ، جمع شدگی کم در هنگام انجماد و خنک سازی ، مقاومت در برابر ضربه کم ، انعطاف پذیری کم ، جذب لرزش خوب ، مقاومت در برابر سایش خوب و عدم حساسیت به شیارهای سطح است.

با این حال ، مقاومت و سختی این نوع چدن به خصوص در دماهای بالا (هنگام سوختن) بسیار کم است. نکته قابل توجه در مورد خصوصیات فوق این است که بسیاری از آنها به ساختار میکروسکوپی پس زمینه و نحوه توزیع کربن در آن بستگی دارند.