آلیاژی به نام برنز و کاربرد های آن

برنز از ترکیب فلز مس با عناصر دیگر به جز روی بدست می آید. آلیاژی که دارای خواصی از جمله مقاومت ، دوام و سختی است و با رنگ قرمز در بازار موجود است. فلزات مورد استفاده در ساخت برنز قلع ، منگنز ، آلومینیوم و فسفر است. از برنز در بسیاری از ابزارها استفاده می شود ، از جمله برنز در ابزارهای سواری ، تزئینات خانه مجسمه سازی و ظروف خانگی. امروزه از برنز در ساخت بلبرینگ های بوش و حتی یاتاقان های دنده اتومبیل استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای برنز استفاده از ترکیبی از برنز فسفر برای سازه های موسیقی ، پروانه های کشتی و تماس های الکتریکی است. نکته اساسی که باید بدانید اصالت برنز است و برای شناسایی برنز اصلی باید از آهنربا استفاده کنید. اگر برنز آهن ربا را جذب کند ، فلز فقط یک پوشش از برنز است زیرا برنز آهنربا اصلی نخواهد بود. جهت یافتن خریدار ضایعات برنج با ما تماس بگیرید

فلز برنز چیست

بازیافت ضایعات آلیاژ فلز برنز

ما تقریباً از مفهوم و مفهوم زباله آگاه هستیم و با توجه به توضیحات ضایعات برنز ، باید بگوییم ضایعات برنز همان ضایعات برنز است که در هنگام تولید با استفاده از مواد اولیه برنز یا پس از تولید هنگام استفاده از تجهیزات برنز تولید شده است. ایجاد شده است در هر صورت ، برنز قراضه به طور گسترده ای در تولید لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی استفاده می شود. فلز برنز آلیاژی از قلع و مس است که در لوازم خانگی و کشتی ها مورد استفاده قرار می گیرد. پس از آماده شدن فلز برنز ، ضایعات آن در عملیات دیگر استفاده می شود. حتی از سرباره خاک برنز استفاده می شود و از ترکیب سرباره با آمونیاک و محلول آن در آب اکسیژنه برای فرآوری مس استفاده می شود. جهت یافتن خریدار ضایعات مس با ما تماس بگیرید.

تولید فلز برنز در عملیات پیرومتا لورژی. روش پیرومتا لورژی روشی است که با ذوب تراشه های برنز خاک برنز را از بین می برد و با افزودن فلزاتی مانند سرب ، قلع و مس ریخته گری ، ذوب شدن در دمای بالای 1250 درجه انجام می شود. به این ترتیب آلیاژی مانند برنز ساخته می شود. وجود سرباره برنز به دلیل اکسیدهای فلزی تولید شده توسط روان کننده است و از تماس اکسیژن جوی با ماده مذاب جلوگیری یا به حداقل می رساند.

جهت یافتن خریدار ضایعات در تهران با ما تماس بگیرید.

اشنایی با فلز برنز

نگاهی گذرا بر فلز برنز

برنز آلیاژی است که از قلع و مس ساخته می شود و برای ساخت ظروف و ظروف مختلف استفاده می شود. فلز برنز آلیاژی قدیمی است که توسط بشر ساخته می شود. دلیل قدمت فلز برنز وجود فلزات قلع و مس است و از این رو اولین ابزار فلزی مصنوعی ساخته شده توسط انسان از برنز بود. برنز بعد از فلز معرفی شد. بیشتر فلزات ترکیبی از قلع و مس است و در کاوش های انجام شده مشخص شده است که ایرانیان 5000 سال با برنز آشنایی داشته و در ساخت ابزارهای فلزی از برنز استفاده کرده اند. آثار مفرغی در سایر نقاط جهان یافت شده است و باید نتیجه گرفت که قدمت این فلز برنز به 5000 سال قبل از میلاد باز می گردد. ایران سابقه طولانی در ذوب و استخراج مس دارد. نمونه ای از تاریخ ذوب و استخراج منابع در

  • قبرستان دشت شهر قزوین قبل از میلاد
  • روستا های سنگ تراشان خرم آباد
  • روستا های سرسراب خرم آباد
  • تپه ملی کش دهلران
  • تپه سیلک
  • تل ابلیس کرمان
  • شهداد و کاوش های بمپور

است. در گذشته ، فلزکاران برای استفاده از عناصر به ماده ای سخت تر از قلع و مس رسیده اند و ماده را برنز می نامند و این اتفاق افتاد که برنز به یکی از صنایع برجسته کشورمان تبدیل شد. به طور کلی ، در کشور ما عصر برنز به سه دوره تقسیم می شود که به شرح زیر است.

  • عصر قدیم 2000 تا 3000 قبل از میلاد
  • عصر میانه 1600 تا 2000 قبل از میلاد
  • عصر جدید 1200 تا 1600 قبل از میلاد

حتی حفاری ابریشم نشان داده است که بسیاری از سلاح های سرد از برنز ساخته شده اند. از قرن نهم ، فلزات به طور گسترده ای توسعه یافته اند ، و با وجود تکثیر ابزار آهن ، ابزارهای ساخته شده از برنز و مس هنوز ارزشمند هستند. مقبره قدیمی ها به عنوان اشیای قیمتی دفن می شد.

فلز برنز در دنیا چگونه است؟

فلز برنز در دنیا چگونه است؟

سالهاست که در ساخت ابزارهای مختلف از فلز برنز استفاده می شود و اگرچه استفاده از برنز دشوار است ، اما دنیای مصری ها ، چینی ها ، ایرانی ها ، رومی ها و یونانیان با برنز آشنا بوده اند. در کشورهای اروپایی از فلز برنز به سه شکل ظروف کلیسا ، کارهای ضروری و مایحتاج روزمره استفاده می شد. استفاده از کاسه های برنز در قرون وسطی معمول شد. در انگلستان ، تولید ظروفی مانند جام و بشقاب برنز بسیار رایج بود. اما در همان زمان ، افراد خاصی با وضعیت مالی بهتر ظروف نقره ای را با ظروف مسی و ظروف برنز را برای افرادی که دارای وضعیت مالی متوسط ​​هستند جایگزین کردند.

در قرن 14 میلادی ، فرانسه از برنز برای تهیه ظروفی مانند بشقاب ، نوشابه ، قابلمه و نمکدان استفاده می کرد. در همان قرن ، کارخانه تولید محصولات برنز در آلمان تأسیس شد و کشورهای دیگر در هلند ، روسیه ، سوئیس و اسکاندیناوی به دنبال آن کار کردند. برنز تولید شد. در ایالات متحده ، در اوایل قاره آمریکا از برنز استفاده می شد و هنوز هم برخی از ظروف برنز وجود دارد. اما ساخت اولیه ظروف برنزی بین 1850-1750 بود به طوری که تمام ظروف آشپزخانه از برنز ساخته شده اند.

فلز برنز در استان لرستان

در ایران ، استان لرستان یک منطقه کلیدی برای صنعت برنز است. استان لرستان در غرب کشورمان واقع شده و دارای مجموعه ای از کوره ها و دره های باریک است. فلزکاری در استان لرستان به 4000 سال قبل از میلاد مسیح برمی گردد. مجموعه ابزارهای فلزی در لرستان مورد توجه محققان قرار گرفته است. فلزات برنز استان لرستان موزه های بزرگ جهان را زینت می دهند. محققان هنر برنز کار در استان لرستان را مربوط به کارهای ساده ای دانسته اند که بیانگر آثار جنگ و کشاورزی است. هنر برنز کاری در 4000 سال قبل از میلاد به اوج خود رسید. کار برنز در لرستان مهم بود و انتقال هنر برنز یکی از قوانین و موضوعاتی بود که برای همه اقوام لرستان وجود داشت. لرستان ابزار برنز زیادی دارد و مس در شهرهای مختلف موجود است که همین امر منجر به تولید فلز برنز شده است. از جمله معادن قلع و مس در ایران موارد زیر است.

  • کوه های سهند تبریز
  • قره داغ تبریز
  • دامنه های کوه زاگرس شاهرود و استرآباد
  • انارک اصفهان
  • رباط الک آباد مشهد
  • همدان و دریای مازنداران

در مورد برنز وارداتی ، باید گفت که در هزاره دوم پیش از میلاد ، برنز از آناتولی شرقی به آشور وارد می شد و فلز برنز توسط حکام به شکل غنیمت جنگی حمل می شد.

کاربرد آهن

کاربرد آهن از تمامی فلزات بیشتر است و 95٪ کل فلزات تولید شده در سراسر جهان را تشکیل می دهد. قیمت ارزان و مقاومت بالای آن استفاده از آن را اجتناب ناپذیر می کند ، به ویژه در اتومبیل ها ، بدنه کشتی های بزرگ و ساختمانها. فولاد معروف ترین آلیاژ آهن است و تعدادی از انواع آهن به شرح زیر است: البته بنگاه ضایعاتی عبدی خریدار ضایعات آهن نیز میباشد.

 آهن خام

 آهن خام که حاوی 5٪ -4٪ کربن و مقادیر مختلف ناخالصی مانند گوگرد ، سیلیسیم و فسفر است و اهمیت آن فقط به این دلیل است که در مرحله میانی مسیر سنگ آهن به چدن و ​​فولاد قرار دارد. بنگاه خریدار ضایعات آهن در تهران در خدمت فروشندگان ضایعات آهن میباشد.

آهن خام

چدن

چدن حاوی 3.5٪ -2٪ کربن و مقدار کمی منگنز است. ناخالصی های موجود در آهن خام مانند گوگرد و فسفر که خواص آن تأثیر منفی می گذارد ، در چدن به میزان قابل قبولی کاهش می یابد. نقطه ذوب چدن بین 1470-1420 کیلوگرم است که از هر دو ترکیب اصلی آن کمتر است و باعث می شود این اولین محصول مذاب پس از گرم شدن همزمان کربن و آهن باشد. چدن بسیار محکم ، سخت و شکننده است. چدن استفاده شده ، حتی چدن با حرارت سفید ، اشیا را می شکند.شرکت ضایعات علی عبدی بهترین خریدار چدن میباشد.

فولاد کربن

فولاد کربن حاوی 1.5٪ – 0.5٪ کربن و مقادیر کم منگنز ، گوگرد ، فسفر و سیلیسیم است.
آهن فرفورژه (آهن نرم) کمتر از 5/0 درصد کربن دارد و محصولی قوی و قابل انعطاف است ، اما به اندازه آهن خام قابل اشتعال نیست. حاوی مقادیر بسیار کمی کربن (چند دهم درصد) است. اگر یک لبه تیز شود ، به سرعت وضوح خود را از دست می دهد.

فولادهای آلیاژی

فولادهای آلیاژی حاوی مقادیر مختلف کربن به علاوه فلزات دیگر مانند کروم ، وانادیوم ، نیکل ، تنگستن و … هستند.
از اکسیدهای آهن برای ذخیره سازی مغناطیسی در رایانه استفاده می شود. آنها غالباً با سایر ترکیبات مخلوط می شوند و خاصیت مغناطیسی خود را در محلول حفظ می کنند.

ترکیبات آهن

رایج ترین اشکال اکسیداسیون آهن عبارتند از:

حالت فروس Fe2 +
حالت فریک Fe3 +
حالت فریل Fe4+ که توسط تعدادی آنزیم (مثلاً پیروکسیدازها ) تثبیت می شود.

آهن (VI) نیز شناخته شده است (اگرچه نادر است). اگر به صورت فرات پتاسیم باشد ، (K2FeO) اکسید کننده انتخاب الکلهای نوع I است. این ماده جامد فقط در حالت خلأ و بنفش تیره پایدار است ، هم به عنوان محلول سوزاننده و هم بصورت جامد.
کاربید آهن Fe3C به نام سمنتیت شناخته می شود.


ترکیبات آهن معدنی

ترکیبات آهن معدنی را تشکیل می دهد که عمدتا در حالت اکسیداسیون 2+ و + 3 قرار دارند. به طور سنتی ، به ترکیبات آهن II آهن و به ترکیبات آهن (III) فریک گفته می شود. در هر یک از حالت های اکسیداسیون ترکیبات زیادی وجود دارد که نمونه های آن شامل سولفات آهن (II) (FeSo4) و کلرید آهن (III) (FeCl3) است. همچنین نمونه های بی شماری از ترکیبات حاوی اتم آهن در هر دو حالت اکسیداسیون مانند مغناطیسی و آبی پروس وجود دارد. آنیون منفی فریت [Fe ۲۴] شامل یک مرکز آهن، (Vi)بالاترین حالت اکسیداسیون شناخته شدهٔ آن می‌باشد و مثلاً در فریت پتاسیم (کا دو اف ای اُ ۴) وجود دارد. ترکیبات آلی بی شماری (مثل پنتا کربنیل آهن) وجود دارند که دارای آهن زیرو ولنت (یا کمتر) هستند.

 

کاربرد ورق روغنی

کاربرد ورق روغنی , دلیل نامگذاری این ورق فقط به دلیل شکل ظاهری آن شناخته شده است. به طور کلی ، ورق های فلزی معمولاً به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می شوند. ورق هایی که با نورد سرد تولید می شوند ورق های روغنی و ورق هستند آنهایی که با روش نورد گرم تولید و فروخته می شوند ورق های سیاه هستند. ورق های روغنی ورق با نورد سرد نیز نامیده می شوند. آنها رد می شوند. این باعث می شود کیفیت کار عالی باشد و در نمونه کارهای ظاهری استفاده شود. روغن های ورق در ضخامت های 30 میلی متر تا 3 میلی متر تولید و به بازار عرضه می شوند.

انواع ورق های روغنی

ورق معمولی
ورق نیمه کشش
ورق فوق کشش , بنگاه خریدار ضایعات در تهران در خدمت خریدار ضایعات در تهران میباشد.

ورق روغنی سرد

ورق روغنی سرد , در بازار تجاری ورق ، ورق های روغنی (فلزی) به عنوان ورق های فولادی سرد شناخته می شوند. روغن سرد ورق در ساخت و ساز بسیار مفید است و همچنین در مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. مزیت ویژه این نوع ورق مقاومت در برابر فشارهای بسیار زیاد است که مقاومت فوق العاده آن را نشان می دهد. از این رو. اکثر کارشناسان و طراحان ساخت و ساز از این ویژگی ورق های روغنی در سازه های ساختمانی و طراحی بسیار قدرتمند بهره می برند. ورق های موجود در بازار استاندارد و دارای ضخامت بین 30٪ هستند. میلی متر تا 3 میلی متر ، عرض آنها 100 و 125 سانتی متر است. ورق های روغنی پایه ای برای تولید ورق های گالوانیزه هستند. تولید این نوع ورق با غلتک سرد بسیار سریعتر و ارزانتر از سایر ورق ها است ، بنابراین نتیجه می گیریم که تولید سریع محصولی بسیار پرکاربرد و با کیفیت است. ورق های روغنی در اندازه های مختلفی تولید می شوند و پس از پردازش ، شکل و شکل ورق های روغنی تغییر نمی کند ، به این معنی که هیچ انقباض ناخواسته ای رخ نمی دهد. با توجه به آلیاژهای مورد استفاده در تهیه آن و عملیات حرارتی که بر روی آن انجام می شود ، انواع ورق که در بالا توضیح دادیم تشکیل می شود.

تنوع در رنگ و اندازه ورق های روغنی منجر به استفاده از آنها در تولید صدها تن مواد و مواد مختلف در صنعت شده است. طیف گسترده ای از کاربردهای محصولات روغن ورق (نورد سرد) در زیر خلاصه می شود:

ساخت پانل هایی که غیر قابل انعطاف هستند.
صنعت خودروسازی
صنعت لوازم خانگی
قسمتهای نقاشی (قطعات باید دارای سطح شفافی باشند که به شما امکان می دهد عملیات رنگ آمیزی به راحتی و با کیفیت بالاتر انجام شود)
مبلمان اداری
ساخت قطعات خودرو
ساخت انواع قفسه ها

فرآیند تولید ورق روغنی

ورق روغنی است که از ورق black تولید می شود ، بنابراین ورق های سیاه باید به دلیل وجود لکه های روی سطح ، اسید شسته شوند و این لکه ها باید از بین بروند و بعد از چند مرحله نورد سرد ، به ورق روغنی تبدیل می شود ، به عنوان مثال تولید روغن ورق به ضخامت 2 میلی متر از ورق سیاه به ضخامت 3 میلی متر بدست می آید. ورق های روغنی تولید شده ، بسته به درصد منگنز ، کربن ، تیتانیوم و سایر عناصر مورد استفاده در این ورق ها ، خواص مختلفی دارند.

به عنوان مثال ، هنگامی که آنها می خواهند فیلتر اتومبیل را از ورق روغنی تولید کنند ، از ورق روغنی با قابلیت ST14 استفاده می کنند و برای بدنه اتومبیل ، از جمله گلگیرها ، از ورق روغنی نیز استفاده می کنند که در این حالت از ورق روغنی ST13 استفاده می شود. برای اجاق های گازی که دارای صفحه فلزی لعاب دار هستند ، از ورق روغنی استفاده می کنند. EK2 ورق روغنی است که در این مورد استفاده می شود. همچنین ، آنها از ورق روغنی برای ساخت قطعات خودرو استفاده می کنند. استفاده از QSTE در این قسمت به دلیل ضد سایش است. برای تولید اگزوز ، از روغن ورق استفاده می شود که با شرایط ضد خوردگی سازگار است.

برای انبارکردن ضایعات آهن، چه روش هایی مد نظرتان است؟

جمع آوری و بازیافت آهن قراضه یکی از محبوب ترین روش هایی است که در هزینه های اضافی صرفه جویی می کنید. با این حال ، یافتن قطعات با ارزش قراضه تنها بخشی از این معادله است و از طرف دیگر باید فکر کنید که زباله های آهن شما در کجا ذخیره می شوند. بنگاه خریدار ضایعات در تهران آماده خریدار ضایعات شما در همه جای ایران میباشد.

در بسیاری از موارد ، جمع آوری آهن قراضه به شما این امکان را می دهد تا از نوسانات بازار نهایت استفاده را ببرید و قراضه خود را هنگامی که قیمت در بالاترین حد خود است ، بفروشید. در اینجا چند روش برای ذخیره سازی وجود دارد ما قراضه را تا زمان فروش آن بررسی خواهیم کرد.

روش های انبار کردن ضایعات آهن

انبارکردن ضایعات آهن در محیط خانه

1- بسته به میزان فلزی که قصد ذخیره آن را دارید ، گزینه های زیادی روی میز وجود دارد. برای کسانی که تازه کار خود را شروع می کنند ، گوشه ای از گاراژ ، زیرزمین یا اتاق زیر شیروانی شما می تواند مکانی عالی برای شروع باشد. اگر قصد دارید چند کیسه قوطی آلومینیومی ، یک کشوی پر از جواهرات مسی یا حتی یک بشکه لوله برنجی در گوشه آن نگه دارید ، این گزینه های خوبی است.

2- یک کلبه یا انبار کوچک نیز برای ذخیره زباله های آهن ایده آل است. کل مشکل اینجاست که شما برای فضولات آهن خود چقدر فضای لازم دارید!

با این حال ، ممکن است فکر کنید ریختن آهن قراضه در گوشه ای از حیاط خانه شما بهترین گزینه است ، در حالی که سه دلیل منطقی وجود دارد. که شما را از این کار باز می دارد:

  • قرار دادن آهن قراضه در فضای باز می تواند آن را به راحتی هدف وسوسه انگیز سارقان قراضه قرار دهد. برای جلوگیری از احتمال سرقت ، بهتر است ضایعات فلزی خود را از چشم رهگذران پنهان نگه دارید.
  • آنچه که برای شما گنجینه ای به نظر می رسد می تواند برای دیگران چشم انداز نگران کننده ای باشد. در بسیاری از محله ها و شهرها مقرراتی وجود دارد که از ذخیره آهن قراضه و سایر مواد در فضاهای باز جلوگیری می کند. می توانید روی آنها را با یک تکه پارچه یا پلاستیک بپوشانید ، اما ممکن است هنوز همسایگان شما را راضی نکند.
  • اگر به یکنواختی چمن حیاط خود افتخار کنید ، ریختن آهن قراضه برای شما ناخوشایند خواهد بود. در واقع ، این چمن ها را پاک می کند و از رسیدن نور خورشید به آن جلوگیری می کند ، که باعث ایجاد قطعات مرده می شود که ساخت آنها دشوار است. علاوه بر این ، برخی از فلزات می توانند مواد شیمیایی را به داخل زمین منتقل کرده و حتی به سفره سفره های آب نیز نفوذ کنند.

اگر می خواهید قراضه خود را در محیطی باز نگهداری کنید ، برای مدتی یک سطل ذخیره بزرگ اجاره کنید. نرخ اجاره این سطل ها بسته به مدت زمان نیاز و بزرگ بودن آنها متفاوت است. حتی اگر می خواهید برای نگهداری طولانی مدت برنامه ریزی کنید ، می توانید یک سطل دست دوم را با هزینه نسبتاً کمی خریداری کنید.

انبارکردن ضایعات آهن

گزینه هایی برای انبار کردن ضایعات آهن در خارج از محیط خانه

اگر به هر دلیلی نمی توانید قراضه را در محیط خانه خود ذخیره کنید ، چندین گزینه وجود دارد که می توانید روی آنها حساب کنید.:

  • مراکز ذخیره سازی

یک مرکز ذخیره سازی در نزدیکی محله شما ممکن است بخواهد ضایعات فلز شما را برای مدت کوتاه یا طولانی ذخیره کند. با این حال ، ممکن است برخی از تجهیزات ذخیره سازی در لیست مواد مجاز خود قراضه نداشته باشند ، بنابراین قبل از انعقاد قرارداد حتماً اجاره نامه را بخوانید.

  • انبار

اگر به یک مرکز ذخیره سازی قراضه خود دسترسی ندارید ، ممکن است مجبور شوید هزینه بیشتری را برای یک انبار هزینه کنید. اگر می خواهید مقادیر زیادی آهن قراضه ذخیره کنید ، اجاره انبار گزینه خوبی است ، اما برای مقادیر کمی آهن قراضه توصیه نمی شود.

وقتی به گزینه های ذخیره سازی خارج از خانه نگاه می کنید ، متوجه می شوید که استفاده از مراکز ذخیره سازی یکی از بهترین گزینه هایی است که می توانید با کمی حفاری برای یافتن قیمت های مختلف و استفاده از بهترین آنها انجام دهید. این باعث صرفه جویی در هزینه شما می شود.

راه های بهبود فضای ذخیره سازی با ضایعات آهن

انبارها معمولاً مکان لازم برای ابزار و وسایل هستند و ممکن است قراضه فضایی به نظر برسد ، اما فضای مورد استفاده در واقع روند تولید درآمد را به حداکثر می رساند. در واقع آهن قراضه فضا اشغال می کند که به عنوان یک حرفه ای نقش شما را در استفاده بهینه از فضا نشان می دهد. اما ، به عنوان یک لوله کش ، برق یا پیمانکار ، وقتی کارتان با یک ابزار انجام می شود آن را دور بریزید. با ادغام قراضه آهن در فرآیند خود می توانید آن را به درآمد تبدیل کنید. زباله ها را به پول نقد تبدیل کنید و طرز فکر خود را در مورد سازماندهی و استفاده از فضا تغییر دهید.

در ادامه 3 روش استفاده بهینه از فضا را به شما معرفی خواهیم کرد. با ما همراه باشید تا بیاموزید چگونه فضای بیشتری ، سازماندهی بیشتر و درآمد بیشتری داشته باشید.

سازماندهی آهن قراضه کار شما را بهبود می بخشد.

آهن قراضه هر روز جمع می شود و به آن اضافه می شود و با ریختن آن به داخل گاراژ شما ، بهترین راه برای مدیریت آن ، مرتب سازی آن است.

خوشبختانه قراضه شما قابل طبقه بندی است: هر نوع ضایعات فلزی که تصور کنید از یکی از پنج فلز (مس ، آلومینیوم ، آهن ، برنج یا سرب) ساخته شده است. هر یک از آنها دارای ارزش مالی متفاوتی هستند و شما باید قراضه خود را قبل از فروش به طور کارآمد سازماندهی کنید.

در حالی که طبقه بندی زباله در ابتدا یک چالش است ، شرکت تازه تاسیس شما فضای کار بیشتری را آزاد می کند و گردش کار شما را بهبود می بخشد. حتی ممکن است دریابید که پس از انجام این تغییرات ، کار شما آسان تر و پربارتر خواهد بود.

ضایعات آهن از فضای تلف شده

ضایعات آهن از فضای تلف شده ، پول نقد می سازند

یک سطل پر از خریدار ضایعات آهن بسته به فلز ، فصل و بازیافت می تواند مانند چک پر از صفر باشد. نکته اصلی این است که بدانید هرچند قراضه به طور موقت فضا اشغال می کند ، در واقع تبدیل املاک و مستغلات بلااستفاده به دستگاه پول ساز است.

به همین ترتیب ، هنگام جمع آوری آهن قراضه ، برخی از حقایق عملی را باید در نظر گرفت. اولاً ، قراضه فقط محل نگهداری مکان نیست و ثانیا منبع درآمد شماست. این بدان معنی است که شما می خواهید در مورد فضا جور دیگری فکر کنید. فضای خالی درآمد کسب نمی کند ، اما فضایی که برای آهن قراضه استفاده می کنید ، آن را منبع درآمد شما می کند.

به طور کلی ، معنای جاگیر بودن را تغییر می دهد

وظیفه شما استفاده بهینه از اتصالات ، لوله ها ، سیم ها ، شیرها و موارد دیگر است. اگر این وسایل فقط در گوشه ای افتاده و خاک می خورند ، بهتر است فکر خود را در مورد استفاده از آنها تغییر دهید.

اگر اجازه می دهید بازیافت جادوی خود را انجام دهد. باید یک کار منظم برای آهن قراضه داشته باشید. و در پایان روز ، این فرصت را خواهید داشت که فضایی را که به طور موقت استفاده کرده اید آزاد کرده و به پول نقد تبدیل کنید.

به یاد داشته باشید که آهن قراضه نوعی سازماندهی ایجاد می کند. فضای خالی را به سود خالص تبدیل می کند. این بدان معنی است که آهن قراضه می تواند به شما کمک کند تا از فضای خود به طور موثر استفاده کنید.

کار بعدی چیه

اکنون که یک ایده اساسی در مورد چگونگی آهن قراضه می توانید روش استفاده از فضای خود را تغییر دهید. با مخزن محلی پسماند خود تماس بگیرید تا ببینید آیا آنها مایل به تخمین ارزش قراضه شما هستند یا خیر. آنها حتی ممکن است چند نکته در مورد نحوه طبقه بندی و مراقبت از آهن قراضه شما بشنوند.

آسیب پلاستیک به محیط زیست

کمک گرفتن از شرکت ها برای خرید و بازیافت ضایعات آهن و مس مسلماً به پاکسازی محیط کمک می کند. اما هرگز نمی توانید از آسیب پلاستیک ها به طبیعت جلوگیری کنید.

به طور کلی محصولات پلاستیکی در کشور ما در مقیاس وسیعی تولید و مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین می توان از آنها به عنوان مهمترین عامل آلودگی اطراف زندگی بشر یاد کرد. اگر بعد از استفاده آنها را جدا و بازیافت نکنیم. می تواند به محیط زیست صدمات جبران ناپذیری وارد کند.

انواع پلاستیک

انواع پلاستیک

موارد زیر را می توان از خانواده پلاستیک ذکر کرد:

شرکت ضایعات علی عبدی بهترین خریدار ضایعات در تهران میباشد و محصولات بازیافتی شما را خریداری میکند مخصوصا خریدار ضایعات آهن میباشیم.

میکروپلاستیک
مگاپلاستیک
ماکروپلاستیک

میکروپلاستیک (میکرو): اندازه آنها بسیار کوچک است و برای تولید لوازم پلاستیکی استفاده می شود.

مگاپلاستیک: این نوع پلاستیک بیشتر در نواحی شمالی یا اطراف ساحل یافت می شود. به دلیل ماهیت ، آب دریا مگاپلاستیک را به سمت سواحل هدایت می کند. از مگاپلاستیک می توان در صنعت کفش ، کفش و بسته بندی و حتی لوازم خانگی استفاده کرد.

ماکروپلاستیک: ماکروپلاستیک خطرناک ترین نوع پلاستیک برای محیط زیست است. ماکروها که معمولاً در سواحل و آبهای اقیانوس ها یافت می شوند. تأثیرات سوئی بر جانوران دریایی و آبزیان می گذارد. از این نوع پلاستیک ها معمولاً در ساخت قلاب ماهیگیری استفاده می شود که با ورود قلاب به آب دریا حیوانات آبزی را تحت تأثیر قرار می دهد.

پرکاربردترین نوع پلاستیک

کیسه های پلاستیکی و نایلون از پرمصرف ترین مواد پلاستیکی هستند که تعداد زیادی از آنها هر روز در خرید روزانه افراد جامعه صرف می شوند.

نایلون و پلاستیک به طور گسترده ای در بین مردم استفاده می شود. تأثیرات بسیار منفی بر محیط زیست دارد. بنابراین بهتر است به جای آن از سبدهای مخصوص خرید یا کیسه های کاغذی استفاده کنید. نکته مهم در مورد این نوع پلاستیک ها این است که آنها نه تنها چرخه طبیعی محیط را مختل می کنند. بلکه با ورود به آب دریا سلامت انسان را نیز به خطر می اندازند.

چگونه می توان از آسیب پلاستیک به محیط زیست کاست

چگونه می توان از آسیب پلاستیک به محیط زیست کاست؟

اکنون که با آلودگی پلاستیک در محیط زیست آشنا شدیم. فکر می کنید راه حل آسیب کمتری به زندگی حیوانات و انسان چیست؟

آره! بازیافت یک راه حل خوب برای حل مشکلات ناشی از آسیب پلاستیکی است. به طور کلی هر نوع زباله از جمله شیشه ، پلاستیک ، فلزات پس از جداسازی باید بازیافت شود. در همین راستا ، شرکت های معتبر و فعال برای خرید قراضه فلز و سایر تجهیزات که دیگر نمی توانند مورد استفاده قرار گیرند ؛ ایجاد شده است. این بار دوستدار محیط زیست تمام تلاش خود را برای پاکسازی و داشتن محیطی تمیز و سالم به کار می گیرد.

همچنین ، برای کاهش تولید پلاستیک و محافظت از محیط زیست. می توانید با انجام کارهایی برای کاهش مصرف مواد پلاستیکی ، گام های موثری در جهت سالم سازی محیط پیرامون خود بردارید. روشهایی مانند:

  • عدم استفاده از نی و یا سفره‌های یک بار مصرف
  • به حداقل رساندن استفاده از بطری‌های پلاستیکی مثل آب معدنی و یا نوشابه
  • استفاده چند باره از ظرف‌های پلاستیکی و نایلون‌ها
  • بازیافت ظروف ماست و یا پنیر که پلاستیکی هستند
  • رها نکردن مواد پلاستیکی در طبیعت
  • پاکسازی محیط زیست از زباله‌های پلاستیکی

خطرات پلاستیک بر محیط زیست

اما به خاطر داشته باشید. که بهترین راه برای کمک به کره زمین و محیط زیست استفاده کمتر از ظروف و مواد پلاستیکی است. زیرا گاهی اوقات علی رغم جدا شدن از سایر زباله ها ، هنوز بازیافت نمی شوند. صدمات زیادی به طبیعت وارد می کنند.

چدن چیست

چدن چیست ؟ برای تولید فولاد و چدن (چدن) ، مقدار کمی عناصر غیر فلزی مانند کربن به آهن خالص اضافه می شود. چدن آلیاژهای آهن و کربن حاوی بین 2.1 تا 6.2٪ کربن است تفاوت اصلی بین فولاد و چدن میزان کربن موجود در آن است. کربن در فولاد بین صفر تا دو درصد و کربن در چدن بیش از دو درصد است. سطح مقطع شکست این آلیاژ به عنوان نامگذاری انواع مختلف آن استفاده می شود. بیش از 95٪ وزنی آهن است و عناصر اصلی آلیاژی آن کربن و سیلیسیم است.
به طور کلی ، چدن ها به گونه ای تولید می شوند که مخلوط مناسبی از مواد مانند شمش آهن خام ، تراش و ریخته گری برگشتی و سایر مواد افزودنی مانند فرومنگنز ، آهک و در در کوره های الکتریکی یا کوره های اتصال به ذوب ریخته می شود.

البته این فلز از طریق ذوب مجدد سنگ آهن همراه با آهن و قراضه بدست می آید و با مراحل حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است و پس از اتمام ذوب ، مذاب در کوره یا قالب نگهداری ریخته می شود .

نقطه ذوب چدن

نقطه ذوب چدن حاوی 3.5٪ -2٪ کربن و مقدار کمی منگنز است. ناخالصی های موجود در آهن خام ، مانند گوگرد و فسفر ، که بر خصوصیات آنها تأثیر منفی می گذارد ، در چدن به میزان قابل قبولی کاهش می یابد. نقطه ذوب چدن بین 1470-1420 کیلوگرم است که از هر دو ترکیب اصلی آن کمتر است و باعث می شود اولین محصول ذوب شده پس از گرم شدن همزمان کربن و آهن باشد. چدن بسیار قوی ، سخت و شکننده است. این فلزات به جز نوع شکل پذیر ، شکننده هستند و به دلیل نقطه ذوب پایین ، سیالیت ، قابلیت ریختگی ، ماشینکاری ، تغییر شکل ناپذیری و مقاومت در برابر سایش ، به مواد مهندسی با کاربردهای گسترده و در تولید لوله ها ، ماشین آلات تبدیل شده اند. ، قطعات. در صنعت خودرو مانند سر سیلندر ، بلوک سیلندر و جعبه دنده استفاده می شود.

انواع چدن

خریدار ضایعات چدن ها به دو گروه اصلی طبقه بندی می شوند ، آلیاژهای هدف عمومی که در کاربردهای اصلی مهندسی استفاده می شوند و آلیاژهای مخصوص مخصوص شامل چدن و آلیاژهایی برای سایش ، خوردگی و مقاومت در برابر حرارت بالا. استفاده می شود. لازم به ذکر است که خصوصیات چدن با افزودن عناصر آلیاژی مختلف تغییر می کند.

بنگاه خرید ضایعات در تهران , در خدمت همه خریدار ضایعات آهن در تهران میباشد.

چدن خام

آهن غالباً از سنگ معدن اکسید یا کربنات ساخته می شود که گوشت ، آرسنیک و غیره با بو دادن در هوا و کاهش آن با کربن از آنها خارج شده است. سنگ آهن با کک و کربنات کلسیم در کوره بلند با حداکثر دما 1300 درجه سانتیگراد مخلوط می شود. در صورت گرم شدن ، ناخالصی های عمده اسیدی توسط سرباره (سیلیکات کلسیم ، آلومینات و غیره) خنثی می شوند و توده فلز مذاب به بیرون جریان می یابد چدن خام حاوی 2 تا 4 درصد کربن و مقداری گوگرد ، فسفر و سیلیسیم است. چدن مذاب پس از افزودن فلزات آلیاژی ، به منظور بهبود خواص چدن به صورت شن یا فلز ، خرد می شود یا به صورت قالب های ماسه ای یا فلزی در می آید.

موارد استفاده چدن

تا زمان جایگزینی فولاد ، برای ساخت پل ، لوله ، پوشش چاه های خیابان ، ماشین آلات و موارد دیگر استفاده می شود. از شکل گسترده آن به عنوان خرپای سقف ، تیرچه ، خطوط گاز و همچنین پنجره های تزئینی استفاده شده است. از فلز چدن در ساخت ظروف آشپزخانه مانند گلدان های چدن نیز استفاده می شود.

مزایا و معایب چدن

چدن دارای مزایا و معایبی در معماری است. از نظر فشرده سازی قوی و از نظر کشش و خمش ضعیف است. برخی از خواص ویژه چدن که آنها را از فولاد متمایز می کند ، نقطه ذوب کم ، سیالیت زیاد ، جمع شدگی کم در هنگام انجماد و خنک سازی ، مقاومت در برابر ضربه کم ، انعطاف پذیری کم ، جذب لرزش خوب ، مقاومت در برابر سایش خوب و عدم حساسیت به شیارهای سطح است.

با این حال ، مقاومت و سختی این نوع چدن به خصوص در دماهای بالا (هنگام سوختن) بسیار کم است. نکته قابل توجه در مورد خصوصیات فوق این است که بسیاری از آنها به ساختار میکروسکوپی پس زمینه و نحوه توزیع کربن در آن بستگی دارند.

روش استخراج طلا از کامپیوتر

روش استخراج طلا از کامپیوتر یکی از راه های کسب درآمد است. به طور کلی قطعات کامپیوتر برای خرید ضایعات بسیار مناسب و سودآور هستند. به همین دلیل ، افرادی که در خرید ضایعات فلز از قطعات معیوب کامپیوتر مشارکت دارند همیشه مورد استقبال قرار گرفته و آنها را خریداری و می فروشند.

یکی از دلایلی که شرکتهای زباله از خرید قطعات معیوب کامپیوتر استقبال می کنند ؛ یعنی می توان آن را از اکثر اجزای کامپیوتر طلا استخراج کرد. این منبع درآمد خوبی برای طیف وسیعی از افرادی است که زباله خریداری می کنند. در اینجا نحوه استخراج طلا از برد کامپیوتر و سایر اجزای سازنده آورده شده است.

روش استخراج طلا از کامپیوتر

بنگاه خرید ضایعات علی عبدی در زمینه خریدار ضایعات آهن و خریدار ضایعات در تهران در خدمت فروشندگاه ضایعات میباشد.

از کدام قطعات کامپیوتر می‌­توان طلا استخراج کرد

اگر کامپیوتر شما خراب شده است . می توانید از این طریق ضایعات کامپیوتر طلا استخراج کنید. یکی از مهمترین قطعات استخراج طلا از برد کامپیوتر است. اما علاوه بر برد کامپیوتر ، قطعات دیگری نیز وجود دارد که می توان آنها را برای طلا استخراج کرد.

همچنین می توان از پردازنده کامپیوتر به عنوان یکی از قطعات اصلی استخراج طلا از کامپیوتر نام برد. مادر برد همچنین یکی از محبوب ترین قسمت ها در میان افرادی است که در حرفه خرید ضایعات مشارکت دارند. زیرا می توان از آن طلا استخراج کرد. همچنین می توان طلا را از IC ، تراشه و خازن موجود در مادر برد بدست آورد. در این قطعه ارزشمند نیز می توان نقره گرفت. از این رو نام برد از مادر برد به عنوان با ارزش ترین و محبوب ترین قطعه در کامپیوتر آمده است.

سایر قسمتهای مهم کامپیوتر که می تواند برای بدست آوردن طلای خوب مورد استفاده قرار گیرد. باید از ram و کارت گرافیک نام برد.

نحوه استخراج طلا از قطعات کامپیوتر

نحوه استخراج طلا از برد کامپیوتر و اجزای آن ، باید مراحل زیر را دنبال کنید.

از تراشه های کامپیوتر طلا استفاده کنید
جدا کردن طلا از مدارها
مقیاس طلا را بررسی کنید
جداسازی طلا از اجزای الکتریکی زباله
مجموعه ای از ذرات طلا
مصرف بوراکس روی طلا
ذوب طلا
وزن طلای بدست آمده را بررسی کنید

هوستافوم چیست

هوستافوم چیست ؟ پلی (اکسی متیلن) ​​ساختار شیمیایی این پلاستیک است که در گروه پلی اترها قرار دارد و نام تجاری آن هوستافوم است.

این پلاستیک ساده ترین عضو گروه پلی اترهای آلیفاتیک است که از پلیمریزاسیون فرمالدئید HCHO بدست می آید. بنابراین ، گاهی اوقات پلی پرمالدهید نامیده می شود. پلی استال نام محبوب دیگری برای گروه پلی ریزین ها (اکسی متیلن) ​​است.

زنجیره های مولکولی POM خطی است ، جرم مولکولی آن نسبتاً زیاد و درجه پلیمریزاسیون آن متوسط ​​است زیرا این پلیمر گروه های فرعی یا شاخه ای ندارد.

این اجازه می دهد تا به طور منظم به زنجیره ها بپیوندید یا مولکول ها را در فواصل کوتاه قرار دهید. به همین دلیل پلی (اکسی متیلن) ​​پلاستیکی است که دارای درجه بالایی از تبلور است. تبلور POM بین 85-77٪ است. شکل ظاهری POM سفید و بسیار دلپذیر است.

بیشتر آنها به صورت هموپلیمرها و کوپلیمرها ارائه می شوند که از نظر خواص مکانیکی ، حرارتی و قیمتی تفاوت های بسیاری دارند ، توسط مراکز تولیدی ارائه می شود.

بنابراین لازم است که مصرف کننده اطلاعات کافی در مورد تفاوت خصوصیات این مواد داشته باشد و دانش کافی از مشخصات فنی این مواد را داشته باشد تا بتواند تجزیه و تحلیل دقیق و تخصصی پیش بینی خواص نهایی محصول مورد نظر را ارائه دهد.

هوستافوم

هوستافوم

آیا می توان از این پلاستیک در حضور غذا استفاده کرد

ویژگی این ماده این است که تماس آن با غذا و مواد خوراکی مانع نمی شود. همچنین می تواند با آب تا 80 درجه سانتیگراد در تماس باشد. این پلاستیک رطوبت بسیار کمتری نسبت به نایلون جذب می کند. با این حال ، پلی (اکسی متیلن) ​​باید در جای خشک نگهداری شود. شرکت خرید و فروش ضایعات در تهران آماده خریدار ضایعات شما میباشد.

تأثیر دما بر این ماده چیست

شایان ذکر است که POM با افزایش شدید دما (معمولاً بالاتر از نقطه ذوب) در طی فرآیند شکل گیری عملکرد یا سوزاندن بدون دود ، گازهای سمی و خطرناک فرمالدئید ساطع می کند ، که باید با تماس و تنفس به طور جدی از این امر جلوگیری کرد.

قرار گرفتن طولانی مدت این پلاستیک در معرض اشعه ماورا بنفش باعث تبدیل سطح به گچ و شکننده و شکننده آن می شود.

POM دارای خواص سایشی بسیار بالایی است و از مقاومت و استحکام خوبی برخوردار است. هرچه درجه تبلور این پلاستیک بیشتر باشد ، حد الاستیک و مدول الاستیسیته آن افزایش می یابد . اما اگر شرایط رشد اسفرولایت هابرآورده شود ، مقاومت در برابر ضربه آن کاهش می یابد.

از POM ها به دلیل پایداری ابعادی در ساخت اجزایی که به تلرانس بسیار کم و دقیق نیاز دارند استفاده می شود. در درجات بالاي تبلور ، نتايج حاصل از انقباض پس از قالبگيری برابر با 02/0 cm / cm است.

انواع گونه های پلی (اکسی متیلن)

امروزه انواع و اقسام بسیاری از این پلاستیک با خصوصیات مختلف با توجه به مصرف بهینه در صنایع مختلف ساخته و مورد استفاده قرار می گیرد.

این پلیمر به 5 شکل هموپلیمر ، کوپلیمر ، آلیاژ ، تقویت شده و تقویت شده با برخی مواد افزودنی به بازار عرضه می شود. هوموپلیمرها و کوپلیمرها از نظر مشخصات کلی تا حدی شبیه به هم هستند و تفاوت عملکرد آنها به خصوصیات حرارتی ، مکانیکی و هیدرولیز مربوط می شود.

نکته مهمی در مورد این پلاستیک

افزایش دمای ذوب این پلاستیک باعث تغییر رنگ محصول نهایی می شود. شایان ذکر است که فرمالدئید یکی از معدود مواد آلی است که نشان داده شده در خارج از جو زمین وجود دارد.

گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه چیست معمولا فولاد و آهن، از عناصری هستند که دچار خوردگی، زنگ‌زدن و در نهایت تضعیف و فروریختن می‌شوند. امروزه راه‌های مختلفی برای محافظت از سازه‌های فولادی در این مشکل وجود دارند. فولاد گالوانیزه یکی از همین روش‌ها و اغلب بهترین روش برای اکثر سازه‌های فولادی محسوب می‌شود. جهت خریدار ضایعات با ما تماس بگیرید.
اگر ورق فولادی را با فلز روی پوشش دهند، ورق گالوانیزه ایجاد می‌شود. اگر پوشش روی از بین رود یا حتی شکسته شود، این ورق به هیچ وجه زنگ نخواهد زد؛ همچنین بنا به دلایلی که در ادامه ذکر می‌کنیم استفاده از این ورق‌ها بسیار مقرون به صرفه هستند، به همین دلیل قیمت ورق گالوانیزه اهمیت زیادی دارد.
کاربرد این محصول به اندازه‌ای وسیع است که می‌توان آن را در همه‌جا پیدا کرد: در پل‌ها، استادیوم‌ها، دروازه‌ها و نرده‌ها، چراغ خیابان‌ها، سقف منازل و اتومبیل‌ها .

زنگ زدگی چیست؟

اما فولاد چگونه زنگ می زند و علت آن چیست؟ در این بخش ، ما برای سهولت درک مفاهیم به عملیات خوردگی فولاد اشاره می کنیم.

زنگ نام دیگر اکسید آهن است و هنگامی رخ می دهد که آهن یا آلیاژ حاوی آهن مانند فولاد برای مدت طولانی در معرض اکسیژن و رطوبت قرار می گیرد.
با گذشت زمان ، اکسیژن با فلز موجود در سطح اتمی ترکیب شده و ترکیب جدیدی به نام اکسید ایجاد می کند که پیوندهای فلزی را ضعیف می کند. آب با تجزیه مولکول های اکسیژن به آهن در واکنش با اکسیژن کمک می کند. در آغاز واکنش ، آهن الکترونهای خود را به اکسیژن می دهد. سپس یونهای آهن با آب واکنش داده و هیدروکسید آهن و هیدروژن تشکیل می دهند.

پس از این واکنش ، هنگام انجام اکسیداسیون بر روی سطح بدن آهن ، آند تشکیل می شود. در قسمت دیگری از این سطح که آب و اکسیژن وجود دارد ، کاتد تشکیل می شود. این فرآیند منجر به تشکیل یک سلول ولتاژ کوچک یا یک ولتاژ سلول می شود. خوردگی زمانی اتفاق می افتد که آندها به سمت کاتدها حرکت کنند.

آبکاری ورق گالوانیزه یا گالوانیزاسیون

در فرآیند گالوانیزه ، عناصر فلزی موجود در سطح میکروسکوپی تغییر می کنند و از یکنواختی محافظت می کنند. می توان گفت که فرآیندهای مختلف گالوانیزه منجر به تولید محصولاتی با ظاهر ، ضخامت و دوام متفاوت می شود. در این بخش ، شرح مختصری از روشهای تولید آنها را ارائه می دهیم.

تمام محصولات فلزی از دو طریق می توانند در برابر خوردگی مقاوم باشند: (اگرچه هر دو روش پوشش فولاد با روی فلزی ، اما در نهایت دو محصول مختلف تولید می شود)

ورق گالوانیزه

روش حرارتی (گالوانیزه گرم)

روش گالوانیزه غوطه وری به معنای فرو بردن آهن یا فولاد در مخزن فلز روی ذوب شده برای پوشش است که به آن گالوانیزه گرم می گویند. بعد از غوطه ور شدن فولاد در وان فلزی ، روی ذوب شده و سرد می شود و فولاد روی به سختی به هم پیوند می خورند و یک لایه محافظ روی فولاد ایجاد می کنند.
این ویژگی استفاده از این فولادهای گالوانیزه را به یکی از گزینه های مقرون به صرفه ، با دوام و با دوام بیشتر برای محافظت از ساختار فولادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی تبدیل می کند.

لازم به ذکر است که شرایط محیطی و ضخامت روی تأثیر بسزایی در محافظت از فولاد و آهن برای جلوگیری از خوردگی دارد.

تعداد لایه های محافظ در فرآیند گالوانیزه بیش از یک لایه است ، یعنی لایه مورد نظر بخشی از سطح فولاد است.

با تمام این تفاسیر ، گالوانیزه سازی حرارتی در مورد فلزاتی که به طور مداوم در معرض مواد خورنده مانند اسید هستند ، قابل استفاده نیست. از فولاد ضد زنگ به عنوان جایگزین بهتر برای این مشکل استفاده می شود. محیط های دریایی و شور نیز به دلیل هدایت الکتریکی زیاد آب دریا (که باعث اکسیداسیون می شود) عمر این ورق ها را کوتاه می کنند.

گالوانیزه گرم غوطه وری یکی از قدیمی ترین و پرکاربردترین روش ها در برابر خوردگی است. حفاظت از فولاد با ایجاد یک لایه محافظ بر روی آن انجام می شود. در این روش روی به عنوان یک آند فداکار عمل می کند زیرا از آهن بیشتر فعال است. لازم به ذکر است که شرایط محیطی و ضخامت روی تأثیر بسزایی در محافظت از فولاد و آهن برای جلوگیری از خوردگی دارد.

مشخصات فولاد گالوانیزه

  • پوشش روی از رسیدن مواد خورنده به فولاد یا آهن زیرین از خوردگی فلزات جلوگیری می کند و مقاومت فولاد پوشش داده شده را عمیقا افزایش می دهد.
  • یک پوشش گالوانیزه بدون نگهداری می تواند بیش از 70 سال دوام داشته باشد.
  • روی تنها ماده ای است که به فلز زیرین این توانایی را می دهد.
  • فولاد گالوانیزه جایگزین مناسبی برای فولاد ضد زنگ است.
  • اگر پوشش خراشیده و آسیب دیده باشد ، فولاد زیرین همچنان محافظت می شود و زنگ نمی زند.

مزایای ورق گالوانیزه

مزایای ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه خصوصاً در ساخت از مزایای زیادی برخوردار است. در اینجا برخی از مزایا ذکر شده است:

عمر طولانی – اگر از ورقهای گالوانیزه در محیطهایی با نرخ خوردگی بالا استفاده شود ، عمر آنها بین 70-20 سال است. البته این سالها به درجه ای که فولاد در معرض مواد خورنده باشد بستگی دارد.
هزینه کمتر – همانطور که گفته شد ، فولاد ریخته گری به خوبی به یکدیگر پیوند می خورد و محصولی بسیار بادوام تولید می کند. در نتیجه ، نگهداری روش گالوانیزه نسبت به سایر روشهای استفاده شده برای جلوگیری از زنگ زدگی ، هزینه کمتری دارد.

در مقایسه با سایر محصولات فولادی ، ممکن است هزینه اولیه این محصول زیاد به نظر برسد ، اما اجرای آن به دلیل سرمایه گذاری طولانی مدت آن بهترین گزینه برای بیشتر پیمانکاران است (یعنی به تعمیر و نگهداری طولانی مدت نیاز ندارد).
سهولت تمیز کردن- این محصولات را می توان با آب قلیایی پاشید و در صورت لزوم با پارچه نرم تمیز کنید.
صرفه جویی در منابع- فولاد گالوانیزه یکی از با دوام ترین و پایدارترین محصولات است. از همان حمام مذاب که برای ساخت ورق های گالوانیزه استفاده می شود می توان بارها و بارها استفاده کرد.
سازگاری و قابلیت اطمینان بالا- این محصولات با رعایت کامل استانداردهای بین المللی تولید می شوند ، بنابراین از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار هستند.

عمر مفید ورق گالوانیزه چقدر است؟

ورق گالوانیزه مدت زیادی طول می کشد تا شکسته یا زنگ زده شود. عمر مفید این ورق 20 تا 30 سال است. اما اگر در منطقه خشک هستید و از باران دور هستید ، می توانید برای همیشه سالم بماند. فولاد گالوانیزه در نظر گرفته شده برای استفاده طولانی مدت در فضای باز باید از فولاد گالوانیزه گرم ساخته شده باشد ، که به طور معمول در محیط های مختلف تا 70 سال دوام می آورد.

البته می توان از رنگ برای افزایش بیشتر عمر فولاد گالوانیزه برای محافظت بیشتر از تیغه در محیط هایی که سرعت اکسیداسیون عناصر بسیار زیاد است و یا آن را بسیار خورنده می نامند ، استفاده کرد. البته قبل از رنگ آمیزی مطمئن شوید که سطح تمیز ، خشک و عاری از آلودگی از جمله نمک روی و هر محلول کرومات باشد. این کار را می توان با استفاده از ماشین لباسشویی و فن فلزی انجام داد.

آهن اسفنجی چیست؟

آهن اسفنجی چیست منبع با کیفیتی است که برای ساخت و تولید فولاد و آهن استفاده می شود. این ماده مستقیماً از کاهش آهن تولید می شود. در فرآیند بازسازی سنگ آهن ، اکسیژن آزاد شده و به گلوله های کروی خالی تبدیل می شود ، دلیل اصلی این نام عجیب وجود چنین سوراخ هایی در ساختار این جعبه ها است که باعث شناخته شدن آنها به عنوان اسفنج آهن شده است. جهت پیدا کردن خریدار ضایعات در تهران و خریدار ضایعات در کرج با ما تماس بگیرید.

تاریخچه تولید آهن اسفنجی در ایران

تولید و استفاده از آهن اسفنجی در ایران اولین بار در سال 1389 اتفاق افتاد در آن سال ها که هنوز برای تولید آهن خام کمبود قراضه وجود نداشت . تولید این ماده به دلیل احتمال کاهش کارایی کوره های تولید آهن خام و اعتقاد عمومی این ماده برای کوره های القایی نامناسب است ،بنابراین هیچ کس از آن استفاده نکرده است.

این ماده در ایران توسط کارخانه تولید کوره های القایی در یزد در سال 1989 مورد استفاده قرار گرفت و بعداً کارخانه های دیگر نیز از این ماده استفاده کردند. با این حال استفاده از این آهن در ابتدا با واکنش های منفی همراه بود زیرا وجود فسفر و گوگرد در آهن کاهش یافته مستقیم ، تجزیه و تحلیل مذاب آن را در مقایسه با ضایعات و زمان ذوب طولانی مدت تغییر داد. همچنین ، کارخانه ها با روش شارژ آشنا نبودند و این کار را دشوارتر می کرد.

آنالیز آهن اسفنجی

آهن اسفنجی دارای خواص زیر است:

  • مقادیر زیادی آهن و درصد خلوص بسیار بالا و همچنین فلز کاری بالا
  • سازگاری و یکنواختی از نظر کیفیت
  • کمبود عناصر سمی مانند سرب ، قلع ، روی ، تنگستن و غیره در محتوای آن
  • محتوای کم فسفر و گوگرد در آن
  • حداقل میزان گرد و غبار را در طول مسیر حمل و نقل جذب می کند
  • حرکت بدون وقفه در لوله ها و نوار نقاله ها به دلیل جریان خوب و روان

آهن اسفنجی چیست

کاربرد آهن اسفنجی

آهن اسفنجی نتیجه کاهش مستقیم و بدون ذوب شدن گلوله ها در کوره های احیا مستقیم است، که به دلیل فرم متخلخل آن آهن اسفنجی شناخته می شود. همانطور که در بالا ذکر شد ، یکی از مهمترین موارد استفاده این ماده در کوره های القایی ، تولید آهن و فولاد خام است. در واقع این ماده جایگزین خوبی برای ضایعات آهن است .
در كوره های القایی، حدود 50٪ آهن اسفنجی می تواند به عنوان قراضه جایگزین شود.

مراحل تولید آهن اسفنجی

روش های مختلفی برای تولید آهن اسفنجی وجود دارد ، اما 3 نمونه از معروف ترین روش ها عبارتند از:

  • استفاده از گاز طبیعی
  • استفاده از زغال سنگ حرارتی
  • شیوه احیای مستقیم میدرکس

در دو روش استفاده از گاز طبیعی و زغال سنگ حرارتی ، اکسیژن از انواع مختلف مواد معدنی آهن جدا می شود، که در دمای زیر نقطه ذوب یا 1200 درجه سانتیگراد رخ می دهد.
در روش سوم کاهش مستقیم یا میدرکس است ، اما به محل کارخانه و منابع موجود بستگی دارد. در این روش به دلیل استفاده زیاد از کربن آلوده می تواند مقادیر زیادی گازهای سمی و آلوده را در هوا آزاد کند. اما به دلیل ذخایر بالای زغال سنگ ، روش سوم همچنان در تولید این ماده استفاده می شود.
در حال حاضر هند و ایران به عنوان بزرگترین تولید کننده این ماده اسفنجی شناخته می شوند.

فواید آهن اسفنجی

آهن اسفنجی و قراضه آهن دو ماده اولیه ذوب آهن و تولید محصولات آهن و فولاد هستند. اما آهن اسفنجی مزایای بیشتری نسبت به قراضه دارد و بنابراین بیشتر کارخانه های تولید فولاد از آن به عنوان ماده اولیه اصلی خود استفاده می کنند.

یکی از مزایای آهن اسفنجی خلوص آهن آن است که به 95٪ می رسد. بنابراین ، به دلیل کمبود بسیاری از ناخالصی ها ، استفاده از آن بسیار آسانتر از قراضه است . در حالی که این گلوله متخلخل به دلیل مصرف کم انرژی و آب در هنگام ذوب بسیار ارزان تر از سایر مواد اولیه است.
از دیگر مزایای این ماده اولیه این است که هنگام ذوب شدن مقدار کمی ازت در محتوای خود دارد ، بنابراین محصولات تولید شده از آن کیفیت بهتری خواهند داشت.

علاوه بر موارد فوق ، آهن اسفنجی به راحتی قابل حمل و جابجایی و حمل آسان است. علاوه بر این ، استفاده از آن در کوره های ذوب خطر انفجار به دلیل وجود ناخالصی ها را از بین می برد.
یکی دیگر از مزایای این نوع آهن مصرف کم اکسیژن در هنگام همجوشی است. وجود اکسیژن در آن مقاومت آن را کاهش می دهد و یکی از مهمترین مزایای استفاده از این نوع گلوله های متخلخل آسیب نرساندن به دیواره کوره است.
بعلاوه ، کیفیت محصولات چدنی تولید شده با این نوع آهن به دلیل قوام و کمبود عناصر سمی بسیار بالا است. عملیات متالورژی و ذوب به دلیل نیاز به فیلتراسیون به راحتی انجام می شود و در نتیجه عملکرد کوره ها به خوبی انجام می شود.

معایب آهن اسفنجی

آهن اسفنجی یا گرانول های متخلخل علاوه بر مزایای بسیار ، معایبی نیز دارند. ابتدا تولید آهن اسفنجی مراحل زیادی را طی می کند ، در حالی که پس از جمع آوری قراضه به ریخته گری ارسال می شود. اشکال دیگر این نوع آهن ، تنوع مراحل تولید و در آخر محصولات با ترکیبات شیمیایی مختلف است. به عبارت دیگر ، هر فرآیند تولید اسفنج محصولی با ترکیبات شیمیایی مختلف تولید می کند. بنابراین ، همه گرانول های متخلخل در یک دما ذوب نمی شوند.

آهن اسفنجی چیست

بریکت چیست؟

بریکت یک فرم غلیظ و فشرده از آهن اسفنجی است، که برای ذخیره سازی و حمل و نقل آسان طراحی و ساخته شده است. ببریکت سازی موثرترین راه برای کاهش اکسیداسیون یا اکسیداسیون آهن در توتون و تنباکو هنگام ذخیره سازی و حمل و نقل است. بریکت کردن باعث کاهش تخلخل سطح (جداسازی) و افزایش چگالی و مقاومت در برابر سایش می شود.

انواع بریکت براساس نوع و دمای فرآیند تولید:

  •  بریکت گرم آهن اسنفجی
  •  بریکت نرمه آهن اسفنجی
  •  بریکت سرد آهن اسنفجی

خلاصه نکات مهم آهن اسفنجی

آهن اسفنجی ماده اولیه بسیار مهمی در ساخت محصولات آهنی و فولادی با کیفیت است و بنابراین به جای قراضه استفاده می شود. در این مقاله سعی داریم اسفنج آهن و روش های تولید آن را معرفی کنیم. با ارائه مزایا ، معایب و کاربردهای آن ، توانستیم دید بهتری نسبت به این ماده اولیه داشته باشیم. البته استفاده از این نوع مواد اولیه باید به میزان متوسط ​​رعایت شود زیرا منبع اصلی آن سنگ آهن است و استخراج نامناسب آن می تواند به محیط زیست آسیب برساند.