با ضایعات الكترونيكی چه كار كنيم

با ضایعات الکترونیکی چه کار کنیم ؟ متأسفانه بازیافت غیرقانونی ضایعات الکترونیکی در کشورهای جهان سوم منجر به آلودگی گسترده در آن کشورها شده است. در سال‌های اخیر به دلیل ظهور انواع رایانه‌ها و تجهیزات جانبی آن‌ها و نوآوری مداوم تجهیزات ارتباطی، مردم بیش از پیش مشتاق به خرید و خرید فناوری و ارتباطات، معضل زباله‌های الکترونیکی شده‌اند.

ضایعات عبدی بهترین خریدار ضایعات در تهران میباشد.

ضایعات الکترونیکی مورد استفاده در وسایل الکترونیکی و قطعات آنها مانند تلفن همراه و کامپیوتر، درایو دیسک و غیره. گفته می شود فلزات خطرناکی مانند سرب، کادمیوم و جیوه وجود دارند که اگر پس از عمر مفید در طبیعت رها شوند و به درستی پردازش نشوند، آلوده کننده محیط زیست محسوب می شوند. به گزارش پایگاه خبری ECTA، آمار دقیقی از زباله های الکترونیکی در ایران وجود ندارد اما عمر این دستگاه ها و اقلام در دنیا 2 تا 3 سال و در ایران شاید 5 سال است.

کشورهای توسعه یافته که آمریکا پیشتاز است، بزرگترین تولید کننده این مواد هستند و گاهاً مشاهده می شود که این مواد پس از مصرف به کشورهای ثالث ارسال می شود. متأسفانه بازیافت وسایل الکترونیکی غیراصلی ضایعات در کشورهای جهان سوم منجر به آلودگی گسترده در این کشورها شده است. بر اساس توافقنامه 1989 سازمان ملل متحد برای کنترل صادرات پسماندهای خطرناک از کشورهای توسعه یافته به کشورهای فقیر، هر کشوری می تواند واردات این کالاها را به صورت یکجانبه ممنوع کند و کشور صادرکننده باید رضایت کشور واردکننده را جلب کند.

اما آمریکا هرگز این قرارداد را امضا نکرد و کشورهایی مانند چین به امید به دست آوردن مقداری پول از فرآوری این مواد، از امضای این قرارداد خودداری کردند.طبق آمار، 70 درصد رایانه ها و تلفن های همراه جهان در چین بازیافت می شوند. در سال 2008، وزرای 170 کشور جهان در بالی، اندونزی گرد هم آمدند تا درباره نحوه بازیافت زباله های خطرناک از جمله زباله های الکترونیکی بحث کنند.

کارشناسان بر این باورند که دفن یا سوزاندن این مواد که به طور گسترده انجام می شود راه حل مناسبی نیست یا حداقل آخرین راه حلی است که باید به آن فکر کنید زیرا با دفن این زباله ها یا جمع آوری آنها روی محیط زیست از بین می رود. و شکسته و در نتیجه مواد سمی موجود در آن به سطح آب زیرزمینی می رود و با سوزاندن آنها گازهای سمی خطرناک برای محیط زیست آزاد می شود.

تلاش برای ماندگاری بیشتر محصول

تلاش برای ماندگاری بیشتر محصول با خرید مواد تجدید پذیر می توانید عمر محصول را تا حد امکان افزایش دهید. به عنوان مثال، مانیتور رایانه را برای استفاده ذخیره کنید و واحد پردازش مرکزی (CPU) را جایگزین کنید یا همچنان می توان از آن برای افزودن حافظه رایانه یا به روز رسانی نرم افزار استفاده کرد.

کمک های مالی به مناطق نیازمند

راه های مختلفی که می توان در این زمینه در نظر گرفت این است که تجهیزاتی را که هنوز زنده یا حذف شده و از سیستم کار می کنند در اختیار مدارس مناطق محروم قرار دهیم و یا نحوه تعمیر تجهیزات را به آنها آموزش دهیم. این نه تنها مقرون به صرفه است، بلکه برای محیط زیست نیز مفید است. کارشناسان محیط زیست بر این باورند که حتی بازیافت بهترین راه برای کامپیوترهای قدیمی است که دیگر قابل تجدید نیستند، یا به خصوص مانیتورهای شکسته و غیرقابل استفاده که در واقع کامپیوترهای کامل هستند، از شیشه مانیتور گرفته تا کیسه های پلاستیکی، مس در منابع تغذیه، فلزات گرانبها. در مدارها، مودم ها یا منابع تغذیه استفاده می شود. راه‌حل ديگر براي مشكل زباله الكترونيكي آن است كه شركت‌هاي توليدكننده مسؤوليت سيل عظيم ابتكاراتي را كه توليد مي‌كنند برعهده بگيرند. درواقع محصولات كهنه را از مشتريان پس بگيرند. ترفيع و بازيافت يك محصول بلا استفاده براي شركت توليدكننده آسان‌تر است.

براساس گزارش پايگاه خبري فضاي سبز و محيط‌زيست ايران كه اطلاعات اين گزارش از آن گرفته شده است، هم‌چنين اين وظيفه مي‌تواند شركت‌هاي توليدكننده را وادار كند تا محصولاتشان را به گونه‌اي طراحي كنند كه آسان‌تر قابل بازيافت شوند. طبق مطالعات اخير كشور چين با توليد يك ميليون تن زباله در سال دومين توليدكننده زباله‌هاي الكترونيكي در جهان است و علاوه بر اين دومين واردكننده بزرگ زباله‌هاي الكترونيكي نيز است.

استاندار خراسان‌ رضوي دو سال گذشته درباره نخستين كارخانه بازيافت زباله‌هاي الكترونيكي كشور در مشهد گفته بود كه اين كارخانه با 220 ميليون تومان هزينه در مدت دو سال و با تلاش 8 نفر از دانشجويان دكترا و ارشد مركز رشد فن‌آوري دانشگاه فردوسي مشهد ساخته شده است و به بهره‌برداري رسيد. به گفته او روزانه 800 كيلوگرم زباله الكترونيكي مانند موبايل و رايانه‌هاي مستعمل در اين كارخانه پس از انجام مراحل بازيافت به 100 كيلوگرم پسماند تبديل مي‌شوند و اين پسماندها شامل طلا، نقره، مس، قلع، سرب و نقره با درجه خلوص 99 درصد است كه براي مصارف صنعتی دوباره به چرخه توليد باز می گردند. .

روش خمکاری پروفیل

روش خمکاری پروفیل : پروفیل جزء مواد اولیه بسیاری از سازه‌ های ساختمانی، صنعتی و حتی مصنوعات هنری است. این مقطع فولادی، یک طول معین دارد که همان طول شاخه پروفیل به ‌شمار می ‌رود. در تمام این طول، سطح مقطع پروفیل، چه از نظر ابعاد و چه از نظر شکل یکسان است. پروفیل ‌ها به دو دسته باز و بسته و همچنین سه دسته سبک، نیمه سنگین و سنگین تقسیم می‌ شوند. برخی اوقات و به دلایل مختلف، لازم است پروفیل در برخی قسمت ‌ها خم شود. خم‌ کاری پروفیل به دو روش دستی و ماشینی و بر اساس محاسبات مشخصی انجام می ‌گردد.

برای زاویه دادن به فلز و تولید قطعات مورد نیاز، صنعتگران به کمک دستگاه خمکاری پروفیل، دست به خم کردن آنها زده و محصولات جدیدی را تولید می‌کنند. انواع پروفیل نیز از همین چرخه پیروی کرده و برای استفاده در صنایع مختلف، نیاز به خمکاری آنها زیاد حس می‌شود

ضایعات عبدی بهترین خریدار ضایعات در تهران

نکات خمکاری پروفیل

نکات خمکاری پروفیل :اولین نکته که در خمکاری پروفیل آهن باید به آن توجه داشته باشیم، تناسب روش خمکاری با ضخامت پروفیل است. خمکاری به دو صورت انجام می‌ شود: روش دستی و روش ماشینی. نوع و ابعاد یک پروفیل در انتخاب روش خم‌ کاری آن نقش دارند. روش دستی، بیشتر مناسب پروفیل‌‌ هایی مانند پروفیل‌ های سبک (مبلی) است که ضخامتی کمتر از دو میلی ‌متر دارند. برای پروفیل‌ های سنگین، استفاده از دستگاه خم ‌کاری پروفیل عاقلانه ‌تر است.

برای خم ‌کاری انواع پروفیل، باید نوع و ابعاد پروفیل، شکل نهایی و پارامترهای خم را بدانیم. پارامترهای خم و نحوه محاسبه آن ‌ها در محاسبه خم پروفیل مهم استالبته محاسبه دستی این پارامترها، وقت ‌گیر است. نرم‌ افزارهایی برای این محاسبات ساخته شده‌ اند که می ‌توانید از آنها استفاده کنید.

بعد از انتخاب نوع و محاسبه پارامترهای خم، با استفاده از ابزارهایی مثل سنبه، قالب خم و آچار F (آچار گوساله) می ‌توان با روش دستی خم موردنظر را در پروفیل ایجاد کرد (توضیح کامل در بخش خم ‌کاری دستی پروفیل همین مقاله). اگر قرار است از دستگاه خمکاری پروفیل استفاده کنید، باید بر اساس کاتالوگ دستگاه، غلتک ‌های خم موردنظر خود را انتخاب نمایید. سپس قطعه را در محل مخصوص روی دستگاه بگذارید. با زدن دکمه روشن، دستگاه عملیات خم ‌کاری را شروع می ‌کند.

خمکاری به روش دستی

خمکاری به روش دستی : ابتدا روش دستی آن را مورد بررسی قرار می‌دهیم. در این روش، صنعتگران از قالب‌های خم و اعمال نیرو استفاده می‌کنند تا بتوانند شکل پروفیل را تغییر دهند. بعضی از فلزات، به کمک خمکاری دستی، قالب‌ها و چکش تغییر شکل می‌دهند. همچنین به کمک تسمه و ابزارهای کمکی هم این فرآیند انجام می‌شود.

گاهی علاوه بر ابزارهای کمکی و اعمال نیروی فیزیکی به فلز، با توجه به ضخامت بالای آن، باید از حرارت نیز کمک گرفت. صنعتگران در این روش، یا پروفیل را درون کوره قرار می‌دهند تا حرارت ببیند، یا اینکه شعله را به طور مستقیم، روی آن می‌گیرند تا اعمال نیرو روی آن، راحت‌تر باشد.
در این روش دستی، ابزارهای بسیار ساده و غیر مجهزی، بکار گرفته می‌شود که به نیروی فیزیکی افراد نیاز دارند. اما روش صنعتی خمکاری، با دستگاه‌های بسیار مجهزی صورت می‌گیرد که امکانات زیادی را در اختیار صنعتگران قرار می‌دهند. برخی از این دستگا‌ه‌ها، به طور اتوماتیک فعالیت کرده تا خطای خمکاری را به حداقل برسانند.

خمکاری به روش صنعتی

خمکاری به روش صنعتی : برای خمکاری انواع پروفیل‌ها، به روش صنعتی، از دستگاه خمکاری پروفیل که انواع مختلفی دارند، استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها، برای پروفیل‌های مختلف، با ابعاد متفاوت در نظر گرفته شده‌اند تا بتوان هرکدام را به طور مناسب، شکل داد و در صنایع مختلف، استفاده کرد. خمکاری این محصول، فقط به منظور تولید قطعه نیست، بسیاری از اوقات، برای زیبایی به آنها شکل می‌دهند.

انواع دستگاه خمکاری

انواع دستگاه خمکاری :

این دستگاه‌ها، انواع مختلفی دارند و قیمت هر کدام نیز متنوع است. این دستگاه‌های مجهز، شامل موارد زیر هستند:
• دستگاه خم پروفیل
• دستگاه خمکن برای پروفیل‌های بسیار بزرگ
• دستگاه فرم دهنده پروفیل
• دستگاه خمکن پروفیل‌های بزرگ
• دستگاه خمکن تیر و پروفیل
• ماشین فرمینگ پروفیل
• دستگاه خمکن پروفیل و لوله
• ماشین خم لوله و خم پروفیل
• دستگاه خمکن پروفیل و تسمه
• دستگاه خمکن پروفیل نیمه اتوماتیک
• ماشین خم برای پروفیل‌های بزرگ
• دستگاه خمکن پروفیل و ایجاد مارپیچ
• دستگاه‌های خمکن پروفیل عمودی و افقی
• دستگاه رول کن لوله و پروفیل
• ماشین رول کننده و فرم دهنده پروفیل
• ماشین خمکن پروفیل دستی
• دستگاه رول کن پروفیل عمودی و افقی
• دستگاه خمکن پروفیل چندکاره
• دستگاه فرم دهنده پروفیل و مجهز به سیستم کنترل
• دستگاه خم کن پروفیل دستی و برقی

این دستگاه‌ها، تنوع بیشتری دارند که اینجا، تنها برخی از آنها را نام بردیم. خرید این محصولات، باید با دقت زیادی درمورد پروفیلی که قرار است مورد خمکاری واقع شود، انجام بگیرد.

خم کاری قوطی پروفیل

خمکاری قوطی پروفیل : در اکثر مواقع، قوطی پروفیل شعاع خم پائینی دارد. بنابراین در میان انواع روش ‌های خمکاری پروفیل بهترین روش برای آنها، فاق ‌بری است. برای فاق ‌بری باید با استفاده از فرمول آن (α = 180 – β)، زاویه فاق به ‌دست آید. در این فرمول، α ضریب فاق و β زاویه خم بیرونی هستند. اگر ضخامت قوطی نازک باشد، یک قطعه مثلثی و اگر ضخامت آن زیاد بود، یک قطعه ذوزنقه ‌ای شکل از وسط طول اولیه بیرون آورده می ‌شود. سپس، پروفیل قوطی را با روش دستی یا ماشینی خم می‌ کنند. بعد از اتمام خمکاری، دو لبه بریده‌ شده به هم جوش داده می‌ شوند.

سنگ آهن

سنگ آهنماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد استخراج این ماده در سطح جهان، به منظور تولید فولاد استفاده می شود. این عنصر که به راحتی اکسیده می ‌شود، چندان محکم نیست و آلیاژ آن، برای افزایش استحکام در صنعت ساختمان سازی و نظایر آن، با استفاده از عناصر مختلف به ویژه نیکل و کروم تهیه می شود. از آنجا که صنایع خودروسازی و ساخت و ساز، مصرف ‌کنندگان اصلی فولاد هستند، بنابراین میزان تقاضای فولاد در این صنایع، بر تقاضا و قیمت سنگ آهن موثر است.

هر چند سنگ آهن، جایگزین مستقیمی ندارد اما فولاد به عنوان مصرف‌ کننده اصلی آن، جایگزین‌ های مختلفی دارد و با فلزاتی مانند آلومینیوم به ویژه به دلیل رشد فزاینده آن در صنعت خودروسازی رقابت می کند. با این همه، از آنجا که تولید آلومینیوم نیازمند مصرف بالای برق است، مصرف فولاد همچنان رایج تر است. البته کانتینر، پلاستیک و شیشه در امر تولید نیز جایگزین ‌هایی برای فولاد هستند. نکته دیگر اینکه هر چند حجم محدودی از آهن قراضه بازیافت می‌ شود ولی بازیافت فولاد از فلزات دیگر بیشتر است و با اینکه از بازیافت قراضه، فولاد نیز تولید می‌ شود ولی حجم آن کافی نیست. سنگ آهن در صورت مذاب شدن، آهن فلزی (Fe) حاصل می شود. سنگ آهن اغلب از اکسیدهای آهن تشکیل شده است که اشکال اولیه آن مگنتیت (Fe304)  و هماتیت (Fe203)  است.

استخراج سنگ آهن

استخراج سنگ آهن :سنگ آهن به طور معمول در فاصله چند متری سطح زمین یافت می شود و اکثر معادن ایران از یک سیستم برش باز (Open cut) استفاده می کنند که به پیچیدگی کمی احتیاج دارد. پس از استخراج سنگ آهن طی چندین مرحله آن را آماده فرآوری و واردسازی به کوره می کنند. این مرحله شامل خردکردن، آسیاب کردن، سرند کردن و سپس شست و شو هستند. سرانجام با استفاده از روش فلوتاسیون یا بهره‌گیری از جداکننده های مغناطیسی عیار آن را تا حدود 60-65 درصد بالاتر می برند و سنگ های حاصل را به ابعاد 6 تا 25 میلی‌متر در میاورند تا برای بارگذاری برای کوره مناسب باشند. در کوره هایی با نام کوره وزشی، سنگ آهن تغلیظ شده را همراه با سنگ آهک و زغال کک در معرض گرمای فراوان قرار می دهند و در ادامه فلز مورد نظر بر اثر حرارت و جریان گازهای حاصل از سوخت کک، ذوب می شود. آهن مذاب و تفاله های حاصل از ناخالصی سنگ آن، به مرور از کوره تخلیه می شود.

در این سیستم کوره به طور متداول از قطعات جدید سنگ فلز شارژ شده و آهن مذاب از آن به وجود می آید. محصول بدست آمده از این کوره، چدن است که در برخی صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. اما اکثر سازه های فلزی و صنایع وابسته به فرآوری فلزات، نیاز به فرمی بسیار مقاوم به نام فولاد دارند. به همین علت چدن را مجدد فرآوری کرده و از آن فولاد مورد نیاز را به دست می آورند.

دما کوره به 1925 درجه سانتیگراد نیز می رسد و خروجی کوره آهن مذاب همراه با گاز مونوکسید کربن است. واکنش های درون این کوره ها به احیای مستقیم نیز معروف است. منظور، واکنشی است که طی آن سنگ آهن اولیه توسط مواد احیا کننده‌ی جامد یا گازی احیا می شود. در نهایت محصول تولید شده از این واکنش، بسته به درصد کربن موجود در آن، چدن یا فولاد نامیده می شود.

کاربرد سنگ آهن

کاربرد سنگ آهن :عمده ترین کاربردها و موارد مصرف سنگ آهن در ساخت ماشین آلات، تجهیزات ساختمان سازی، راه آهن تجهیزات مختلف صنعتی است. همچنین کاربردهای متفرقه مانند به کارگیری تولید بتن و سیمان، گل حفاری، شست و شوی زغال سنگ و برخی رنگدانه ها برای آن ذکر شده است.

از سایر کاربردهای سنگ آهن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  •  آهن پودر شده (استفاده از انواع خاصی از فولادها، مگنت ها، قطعات اتومبیل و کاتالیست ها)
  • آهن رادیواکتیو (استفاده در داروسازی به عنوان عنصر ردیاب در تحقیقات بیوشیمی و فلزکاری)
  • اکسید آهن سیاه (به عنوان رنگدانه در ترکیبات پولیش، داروسازی، فلزکاری، ساخت جوهرهای مغناطیسی و…)
  • آهن قرمز (برای نقاشی ها، جوهر پرینت، لوازم آرایشی مانند سایه چشم، رنگ های هنری، پلاستیک ها، کود و مراحل نهایی صنعتی)

 دسته بندی فراورده سنگ آهن

دسته بندی فراورده سنگ آهن فرآوری این ماده با توجه به محصول تولیدی، به دو دسته تقسیم می شود:

  • تولید سنگ آهن دانه بندی شده

برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده از روش خشک و بدون آب استفاده می شود. سنگ آهن دانه بندی شده به دلیل اینکه دارای عیار پایین است، در سیستم احیا قابل استفاده نیست و از آن در کوره بلند بهره گرفته می شود.

  • تولید کنسانتره

برای تولید سنگ آهن کنسانتره از آب استفاده می شود. از آنجا که کنسانتره تولید شده، عیار مناسبی دارد، متناسب با نیاز، در مصارف مختلف، قابل بهره برداری است. در این رابطه، مراحل فرآوری سنگ آهن برای تولید کنسانتره عبارتند از: خرد کردن، آسیاب کردن، پرعیارسازی، آبگیری
نکته حائز اهمیت اینکه فرآوری سنگ آهن برای تولید فولاد اهمیت دارد. در صورت فرآوری آن، در بسیاری از فرآیندهای تولید فولاد و هزینه های ناشی از آن، صرفه جویی می شود. همچنین کاهش هزینه تصفیه، کاهش آلودگی و کاهش هزینه ذوب و انرژی از دیگر مزایای فرآوری سنگ آهن در این زمینه است. فرآوری سنگ آهن از منظر عرضه آن در بازار به صورت های مختلف انجام می شود و صنایع گوناگون می توانند از آن به شیوه مورد نظر خود استفاده نمایند.

انواع سنگ آهن

انواع سنگ آهن :سنگ آهن ها انواع مختلفی دارند و در مجموع، قیمت آنها، مناسب و مقرون به صرفه است. با توجه به اینکه حداقل آهن موجود در سنگ آهن، 20 درصد است، هر چه مقدار آهن آنها افزایش پیدا کند، ارزش بالاتری دارند. انواع سنگ آهن حداقل از دو جنبه قابل طبقه بندی است:

  •  انواع سنگ آهن از لحاظ شکل ظاهری شامل: دانه بندی شده، کلوخه، کنسانتره، گندله که قبلا توضیح داده شد.
  • انواع سنگ آهن از لحاظ نوع کانی شامل: هماتیت، مگنتیت، زئولیت، لیمونیت، سیدریت

در حال حاضر، با ارزش ‌ترین سنگ آهن ‌های موجود که میزان آهن آنها حدود 70 درصد است، عبارتند از:

  • سنگ آهن مگنتیت: نوعی از سنگ آهن به رنگ سیاه است که مهم ترین ویژگی آن، دارا بودن خاصیت الکترومغناطیسی است. از سنگ آهن مگنتیت نیز به منظور تولید آهن ربا استفاده می شود و به خاطر ویژگی های آن در موارد متعدد، کاربرد دارد. این نوع سنگ آهن، هم در اکتشاف و هم در فرآوری، کم‌ هزینه ‌تر است. مگنتیت در آلمان، سوئد، فنلاند، رومانی، اتریش، ایتالیا، برزیل، سوئیس، استرالیا، آمریکا، هند و مصر یافت می ‌شود.
  • سنگ آهن هماتیت: یکی از کانی های سنگ آهن است که به وسیله آب و اسید کلریک تمیز می شود و می توان از آن به عنوان رنگدانه نیز استفاده کرد. شکل ظاهری این سنگ آهن، فلس دار و دانه دانه است و به رنگ قرمز قهوه ای و به صورت صدفی و فلزی است. از ویژگی های این سنگ می توان به ضد زنگ بودن آن اشاره کرد. هماتیت بیشتر در آلمان، اتریش، ایتالیا، سوئد، انگلستان، کانادا، استرالیا، لیبریا، برزیل، روسیه و جزیره هرمز در ایران یافت می ‌شود.

کاربرد سنگ آهن

کاربرد‌ سنگ آهن:

98 درصد استفاده اولیه از سنگ آهن در تولید آهن است و از فولاد برای ساخت اتومبیل، لوکوموتیو، کشتی، تیرآهن، مورد استفاده در ساختمان ها، مبلمان و… می باشد و 2 درصد باقی مانده در کاربردهای مختلف مانند آهن پودر شده، قطعات خودرو، آهن‌ربا و انواع خاصی از فولاد ها استفاده می شود.

  • آهن پودر شده: استفاده در ساخت انواع خاصی از فولاد ها، مگنت ها، قطعات اتومبیل و کاتالیست ها
  • آهن رادیو اکتیو: استفاده در داروسازی و به عنوان یک عنصر ردیاب در تحقیقات بیوشیمی و فلز کاری
  • اکسید آهن سیاه: استفاده به عنوان رنگدانه در ترکیبات پولیش، استفاده در فلزکاری، داروسازی، ساخت جوهری های مغناطیسی و فریت در صنعت الکترونیک
  • آهن قرمز: برای استفاده در جوهر پرینت، در نقاشی ها، لوازم آرایشی، رنگ های هنری

تیرآهن هاش

تیرآهن هاش بال پهن IPB یا H شکل یا هاش برای اولین بار در شرکت بثهلم تولید گردید و از مهمترین دستاوردهای این واحد تولیدی به شمار می رفت چرا که با تولید آن تحول عظیمی در صنعت فولاد ایجاد گردید و به سرعت توانست از بخش های دیگر این صنعت فاصله بگیرد. در حالی که این کارخانه تولیدی تیرآهن  به دنبال ایجاد ابتکار و تحول در صنعت فولاد در اوایل قرن بیستم بود با ابتکار و تولید هاش بال پهن توانست به این هدف خود دست یابد. تیر I شکل قبل از تیر بال پهن ابداع و تولید شده بود، اما تیرآهن هاش بال پهن به عنوان یک اختراع بسیار مهم محسوب می گردید که حتی در لوگوی این کمپانی نیز مورد استفاده قرار گرفت.هنگامی که جان به صورت افقی قرار گیرد شکل ظاهری آن به صورت حرف H انگلیسی دیده می شود لذا به آن هاش یا تیرآهن بال پهن گفته می شود. لازم به ذکر است اگر جان به صورت عمودی قرار گرفته و شکلی شبیه I (آی) انگلیسی مشاهده شد این محصول در دسته IPE یا تیرآهن معمولی قرار میگیرد. این دو نوع تیرآهن در شکل ظاهری و کاربرد تفاوت هایی دارند. در تیرآهن IPE طول بال تقریبا نصف ارتفاع تیرآهن است. اما در تیرآهن هاش، طول بال و ارتفاع تیرآهن تقریبا باهم برابر است. از این طریق می توان تیرآهن IPE و هاش را از یکدیگر تمیز دارد.

انواع هاش در صنعت ساختمان سازی و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. هاش که با نام‌های  H ، IPB ، اچ بیم و تیرآهن بال پهن نیز شناخته می‌شود، جهت جبران محدودیت‌های موجود در تیرآهن‌های معمولی طراحی شده است. این نوع از تیرآهن به دلیل طرح هندسی خاصی که دارد در برابر ارتعاشات و بارهای وارده استحکام و مقاومت بالایی دارد

تیر آهن بال پهن

تیرآهن بال پهن :تیرآهن IPB= HEB, HEA یا معروف به تیر بال پهن که در بازار به نام هاش نیز شناخته می شود، در دو نوع بال پهن سبک و بال پهن سنگین می باشد. بهترین پروفیل آهن نورد شده برای ستون، تیرآهن بال پهن IPB یا قوطی مربع شکل است، زیرا از نظر مقاومت بهتر از مقاطع ديگر عمل مي كند، علاوه بر اين در اكثر شرايط اجرايي، اتصال تير ها به راحتي روي آنها انجام می شود.

هاش، تیر عریض یا دارنده ی بال های پهن (مانند H) است که طول بال هایش به نسبت تیرآهن IPE بزرگ تر می باشد. اندازه بال این پروفیل با ارتفاع آن برابر بوده و مقطع ساده آن برای تهیه ستون استفاده می گردد. همچنین از آن برای تهیه تیر و خرپا نیز استفاده می گردد. طول این نوع پروفیل بین 8 تا 16 متر بوده و دارای ارتفاع 100 تا 1000 میلیمتر است.

هاش HEB سنگین است و این بدان معنی است که این نوع تیرآهن بال پهن دارای بال ضخیم تری نسبت به تیرآهن HEA است. این نوع تیراهن در استانداردهای DIN 1025 – Euronorm 53-62 – EN 10034 – EN 10163-3, C – STN 42 5550ČSN 42 5550 – TDP: STN 42 0135 تهیه و تولید می شود. تیرآهن هاش در گریدهای ST37 و ST44 و ST52  بوده و در صنعت پل سازی، برج سازی، سد سازی و صنایع مشابهی که نیاز به مقاومت بالا داشته باشد، کاربرد دارد.

انواع تیرآهن بال پهن

 

  1. تیرآهن بال پهن سبک HE-A یا همان IPBL که به علت ضخامت کمتر دارای وزن کمتری می باشد.
  2.  اچ بیم سنگین HE-B معادل IPB
  3.  اچ بیم سنگین HE-M معادل IPBv

نحوه تولید تیرآهن هاس

نحوه تولید تیرآهن هاش :برای تولید تیرآهن های بال پهن همانند بسیاری دیگر از محصولات فولادی از فرآیند نورد گرم استفاده می گردد. اما تولید تیرآهن چند مرحله گوناگون نورد را شامل می شود. به طور کلی نورد یا رولینگ به فرآیندی گفته می شود که در آن یک محصول به دمای بالاتر از 1100 درجه سانتیگراد رسیده و حالت موم سانی به خود می گیرد. در این دما شکل دهی فولاد بسیار آسان انجام میشود. محصول در این حالت از میان غلتک های متفاوتی عبور داده می شود و علاوه بر شکل گیری، فشار قابل ملاحظه ای بر روی خود تحمل می نماید. روشی که برای نورد تیرآهن بال پهن رایج است به این شرح می باشد:

  1. پخت و افزایش دمای شمش ها
  2. شکل دهی شمش ها
  3. عبور از استندها یا ایستگاه های چند مرحله ای قالب برای تحت فشار قرار دادن محصول
  4. کاهش لبه ها و ضخامت بال
  5. سایزینگ نهایی

با توجه به اینکه در مراحل نهایی نورد نیروی بسیار زیادی بر محصول وارد می شود، ارتفاع تیرآهن هاش در تمام طول محصول یکنواخت بوده و کیفیت قابل توجهی به آن می بخشد. روش تولید تیرآهن هاش تاثیر قابل ملاحظه ای در کیفیت محصول نهایی دارد.

تفاوت تیرآهن و هاش با یکدیگر

تفاوت تیرآهن و هاش با یکدیگر:اصلی ‌ترین تفاوت تیرآهن و هاش در شکل سطح مقطع است. البته شکل کلی سطح مقطع این دو پروفیل، شبیه به هم هستند. شکل ظاهری سطح مقطع تیرآهن معمولی، به شکل I می ‌باشد. در حالی ‌که سطح مقطع تیرآهن هاش، همان طور که از نامش پیدا است، به شکل H می ‌باشد. این بدان معنا است که بال‌ های هاش، نسبت به تیرآهن معمولی، پهن‌ تر هستند. به طور کلی تیرآهن هاش، در دسته پروفیل ‌های بال پهن، قرار می ‌گیرد.

سطح مقطع تیرآهن ‌ها شامل یک جان و دو بال است. جان در وسط سطح مقطع قرار دارد و دو انتهای آن، به دو بال متصل ‌شده است. تفاوت تیرآهن و هاش در نسبت ابعادی جان و بال ‌ها می ‌باشد. تفاوت اصلی تیرآهن و هاش این است که ابعاد بال در تیرآهن معمولی، کمتر از جان می ‌باشد. در حالی ‌که در تیرآهن هاش، ابعاد بال برابر با ابعاد جان است. این افزایش سطح مقطع باعث‌ شده که مقاومت تیرآهن هاش در برابر تنش برشی افزایش پیدا کند. از طرفی، ممان اینرسی با افزایش طول بال، بیشتر می ‌شود. با افزایش ممان اینرسی، میزان تنش خمشی وارد شده به پروفیل نیز کمتر می ‌گردد. در نتیجه می ‌توان گفت که دیگر تفاوت تیرآهن و هاش در مقاوت بیشتر هاش نسبت به بارهای خمشی است.

تفاوت کاربرد تیرآهن و هاش

تفاوت کاربرد تیرآهن و هاش:یکی دیگر از موارد تفاوت تیرآهن و هاش در زمینه کاربردهای آن ‌ها است. در صنایع راه ‌سازی به‌ خصوص طراحی و ساخت پل‌ های ماشین ‌رو با طول زیاد، تیرآهن هاش پر کاربردتر است. زیرا هم مقاومتش در برابر خمش بیشتر است و هم در طول ‌های زیاد، قابل استفاده است. از طرف دیگر، در ساخت اسلکه ‌ها، ساخت سد و طراحی و ساخت ماشین ‌آلات فوق سنگین نیز از تیرآهن هاش استفاده می ‌شود. همچنین در برج‌ های بلندمرتبه و سازه‌‌ های ضد زلزله نیز به جهت افزایش استحکام و مقاومت سازه، پروفیل هاش بیشتر کاربرد دارد.

از طرفی، در پروژه‌ های ساخت ‌و ‌ساز کوچک و سبک که نیازی به طول زیاد ستون نیست، می ‌توان به منظور جلوگیری از افزایش هزینه‌ ها، از تیرآهن معمولی استفاده کرد. به طور کلی تفاوت تیرآهن و هاش از نظر کاربرد، تفاوتی فاحش است. طراح و سازنده باید با در نظر گرفتن این تفاوت ‌ها، آهن ‌آلات و مصالح مناسب را انتخاب نماید.

 کاربرد تیرآهن هاش

کاربرد تیرآهن هاش : تیرآهن بال پهن مزیت های بسیاری نسبت به تیرآهن معمولی دارد. بال های پهن این تیرآهن و همچنین وسعت سطح مقطع آن باعث افزایش استحکام در سازه های مختلف می گردد. از مهمترین کاربردهای تیرآهن هاش می توان به استفاده ی آن در ساختمان سازی اشاره نمود. علاوه بر آن برای ساختمان های صنعتی همچون سوله ها، انبارها، کارگاه های ساخت، سازه های دریایی همچون سکوهای نفتی یا گاز، برج ها، پل ها و سدسازی می توان از تیرآهن بال پهن استفاده نمود.
ادامه مطلب

ماشین آلات جداسازی ضایعات

ماشین آلات جداسازی ضایعات در فرآیند بازیافت و فرآوری فلزات مختلف ضایعات مراحل مختلفی وجود دارد که یکی از مهمترین آنها بدون شک جداسازی قطعات و جمع آوری فلز ضایعات می باشد. این جداسازی مهم است زیرا هر ماده فلزی به مراحل و فرآیندهای پردازش مجدد خود نیاز دارد. بنابراین زباله های جمع آوری شده باید نسبت به تفاوت مواد فلزی تفکیک شوند و این امر نیاز به فناوری های خاصی برای هر یک از آنها دارد. امروزه دستگاه های جداسازی مختلفی برای این منظور طراحی شده است که در این متن سعی شده چشم انداز هر اثر بیان شود.

بنگاه ضایعات عبدی بهترین خریدار ضایعات در تهران

ماشین آلات جداسازی ضایعات

مراحل اصلی در بازیافت ضایعات فلزی

زباله ها از مراکز صنعتی یا مناطق مسکونی جمع آوری و خریداری و به انبار منتقل می شوند.
عایق ضایعات با انواع مختلف ساخته شده با ابزار و ماشین آلات مخصوص جداسازی.
خرد کردن قطعات برای تسهیل در ماشینکاری و پر کردن کوره های ذوب (با خرد کردن زباله های بزرگ و حجیم و ایجاد قطعات کوچکتر، راندمان ذوب افزایش می یابد، زیرا گرما به راحتی به تمام قسمت های زباله نفوذ می کند).
قطعات برای ذوب در کوره های مخصوص در دمای بسیار بالا (کوره ها بسته به مواد مصرفی انواع مختلفی دارند).
تصفیه مواد مذاب با انجام فرآیندهایی که ناخالصی ها را از مواد مذاب جدا می کند.
انجماد و پرکردن به صورت شمش یا قطعات مختلف ضروری که پس از سرد شدن محصول نهایی با قطعات کوچکتر و مناسب برای استفاده در صنعت تولید می شود.
ارسال محصولات تولیدی به صنایع مصرفی و کارخانجات.

اهمیت جداسازی ضایعات با جنس‌های مختلف

جداسازی قطعات فلزی مختلف ضروری است زیرا نمی توان از مخلوطی از تمام ضایعات مختلف پردازش در یک کوره استفاده کرد. بدیهی است برای بازیافت قطعات مورد نظر ابتدا باید آنها را بر اساس جنسیت جدا کنیم. سپس هر دسته از مواد را می توان در کوره های مختلف ذوب و تصفیه کرد تا قطعه فلزی مورد نظر به دست آید.

بازیافت زباله علاوه بر کمک به صرفه جویی در انرژی، از مصرف منابع خام فلزی نیز جلوگیری می کند و به همین دلیل در اقتصاد صنعتی کشور از اهمیت بالایی برخوردار است. از طرفی اکثر ابزار و مواد مصرفی فرسوده و دور ریخته شده دارای ترکیبی از چند فلز هستند. همچنین هنگام جمع آوری زباله، انواع ضایعات فلزی با هم عرضه و ذخیره می شود. بنابراین وظیفه تفکیک انواع پسماندها بر عهده کارخانه های بازیافت و فرآوری است.

در گذشته، این کار می‌توانست با فرآیندهای ساده یا توسط افراد انجام شود، اما امروزه متخصصان برای دستیابی به این امر، ماشین‌های جداسازی ضایعات مختلفی را توسعه داده‌اند. ابزارهای جداسازی ضایعات توسط تامین کنندگان مختلف در کشور ما به فروش می رسد.

ماشین آلات جداسازی انواع ضایعات فلزی

حال که به اهمیت جداسازی قطعات فلزی قبل از ماشین کاری اشاره کردیم، باید با فناوری های ایجاد شده در این زمینه آشنا شویم. اساس کار این ماشین ابزارها بسته به نوع فلز مورد نیاز متفاوت خواهد بود و نیاز به تکنولوژی خاص خود دارد. به عبارت دیگر، این فناوری‌ها به جداسازی مواد فلزی از ناخالصی‌ها، بقایای مواد مختلف مانند مواد غذایی، سنگ‌ها، خاک و هرگونه ناخالصی کمک می‌کنند و علاوه بر جداسازی آنها از یکدیگر. در برخی از بهترین دستگاه های مورد استفاده، نتیجه حاوی 98 درصد فلز مورد نظر است که باعث راندمان کاری بالا خواهد شد.

تسمه یا نوار نقاله

تسمه نقاله یک ابزار جداسازی ضایعات بسیار مفید است که اولین بار در سال 1892 اختراع شد. تسمه نقاله از دو یا چند قرقره تشکیل شده است که یک تسمه یا تسمه به صورت دایره ای دور آن پیچیده شده است. با چرخش قرقره ها، نوار قرار داده شده روی آنها نیز شروع به حرکت می کند و دور قرقره ها می چرخد. از این دستگاه در صنایع مختلف (مانند ماشین های جداسازی) برای قرار دادن مواد مختلف بر روی آن و هل دادن آن به سمت جلو استفاده می شود.

نوار نقاله همچنین در صنعت بازیافت فلزات برای انتقال ضایعات فلزی به تجهیزات جداسازی استفاده می شود. این ابزار باید در برابر سایش و حرارت مقاوم باشد تا بتوان از آن در جداسازی قطعات در صنعت فرآوری فلزات استفاده کرد.

دستگاه‌های بر مبنای جداسازی مغناطیسی

در ماشین های جداسازی میدان مغناطیسی، آهنربای الکتریکی به وسیله جریان الکتریکی ایجاد می شود. بنابراین، با روشن و خاموش کردن جریان، آهنربا را می توان فعال یا غیرفعال کرد. این سیستم از یک سیم پیچ متمرکز استفاده می کند که جریان الکتریکی از آن عبور می کند و میدان مغناطیسی در اطراف آن ایجاد می شود. همانطور که از مکانیسم چنین دستگاه های جداسازی ضایعات مشخص است، برای جداسازی ضایعات فلزی از سایر قطعات استفاده می شود.

ماشین آلات جداسازی دارای درام مغناطیسی

در این دستگاه ها یک پوشش استوانه ای به دور میدان مغناطیسی می چرخد ​​و ضایعات روی آن قرار می گیرد. همانطور که تیغه یک درام با آهنربا حرکت می کند، مواد نیز حرکت می کند. از مکانیسم دستگاه مشخص است که مواد رنگی از سطح درام ریخته شده و قطعات آهنی متصل به آن باقی می ماند. تا اینکه در نقطه ای از دستگاه میدان مغناطیسی قطع شده و مواد آهنی متصل به سطح دستگاه آزاد می شود.

ابزارهای جداسازی گرانشی

در این دستگاه ها یک پوشش استوانه ای به دور میدان مغناطیسی می چرخد ​​و ضایعات روی آن قرار می گیرد. همانطور که تیغه یک درام با آهنربا حرکت می کند، مواد نیز حرکت می کند. از مکانیسم دستگاه مشخص است که مواد رنگی از سطح درام ریخته شده و قطعات آهنی متصل به آن باقی می ماند. تا اینکه در نقطه ای از دستگاه میدان مغناطیسی قطع شده و مواد آهنی متصل به سطح دستگاه آزاد می شود.

 

ماشین آلات بر مبنای انحلال و بازیابی فلزات

در این روش که برای جداسازی ضایعات برخی از مواد مانند مخلوط طلا، نقره و پالادیوم استفاده می شود، ابتدا باید قسمت های مربوطه را گردگیری و در اسید نیتریک حل کرد. طلا در مراحل بالا محلول نیست و به راحتی با فیلتراسیون جدا می شود. سپس پودر جدا شده از محلول را می توان در اسید حل کرد و سپس با سولفات آهن رسوب داد. سپس با ذوب و فرآوری طلای نسبتا خالص به دست می آید. برای انواع دیگر فلزات مراحل مختلفی انجام می شود.

موارد فوق برخی از مهمترین مکانیسم های مورد استفاده در ساخت ماشین های جداسازی ضایعات می باشد. جداسازی یکی از مهمترین مراحل بارگیری و فرآوری ضایعات است که باید با اصول و ابزارهای پیشرفته و دقیق انجام شود تا کارایی محصول نهایی افزایش یابد.

خریدار ضایعات منزل

خریدار ضایعات منزل با بالاترین قیمت : خرید ضایعات منزل از  ضایعاتی است که سهم بیشتری در خرید و فروش دارد ضایعات منزل  یکی از کالا هایی است که فروش آن در بازار بالا است آگر قصد خرید و فروش ضایعات خود را دارید با بنگاه عبدی تماس حاصل فرمایید

بنگاه ضایعاتی : جهت تماس بر روی شماره کلیک کنید

 

بنگاه ضایعات تحصیل دار یکی از بهترین و بزرگترین خریدار در بازار خرید ضایعات تهران است که با سابقه ای کاری که دارد توانسته است اعتماد مشتریان را به طور کامل کسب کند بنگاه عبدی ضایعات شمارا با بالاترین قیمت خریداری میکند

 

خریدار ضایعات منزل

خریدار ضایعات منزل

خریدار ضایعات آهن منزل

خریدار ضایعات آهن در منزل توسط بنگاه ضایعات عبدی که در زیر اقلام خرید ضایعات خود را براتون جمع کردیم.

  • ضایعات آزاد: به قراضه هایی که پس از جمع آوری و آماده سازی بدون بسته بندی استفاده می شوند قراضه آزاد گویند.
  • ضایعات های برگشتی : به انواع قراضه هایی ایجاد شده در مراحل تولید فولاد خام یا محصول نهایی در واحدهای صنعتی و با توجه به اینکه نو می باشند غالباً فاقد زنگ زدگی هستند قراضه های برگشتی گفته می شود.
  • ضایعات کهنه: قراضه هایی که در جریان مراحل متفاوت مصرف محصولات فولادی ایجاد می شوند را قراضه کهنه می گویند
  • ضایعات های مخلوط: قراضه هایی متشکل از مخلوط انواع قراضه ها را قراضه مخلوط می نامند.
  • ضایعات های بسته: قراضه هایی که به دلیل افزایش وزن مخصوص ظاهری و یا آسانی در حمل و نقل و جابجایی، بسته ‏بندی می گردند.
  • ضایعات های سبک بار: به انواع قراضه‏ هایی که وزن مخصوص ظاهری آنها از ۰/۵ تا ۰/۸ تن بر متر مکعب باشد.
  • ضایعات متوسط بار: قراضه ‏هایی که وزن مخصوص ظاهری آنها از ۰/۸ تا ۱/۰ تن بر متر مکعب است.
  • ضایعات ضه سنگین بار: قراضه‏ هایی که وزن مخصوص ظاهری آنها یک تن بر متر مکعب و یا بیشتر باشد.

ضایعات منزل 

خرید ضایعات منزل باید طبق استاندارد های بازار بروز باشد هر وسیله آهنی غیر اهنی پنجره آهنی چهارچوب در ظروف مسی به درد نخور میز صندلی کهنه کمد اهنی و …. ضایعات منرل محسوب میشود  اگر به دنبال خریدار ضایعات میگردید که بهترین پاسخگویی و خریدار با قیمت بالا باشد با بنگاه عبدی تماس بگیرید

بنگاه عبدی یک تیم باتجربه و حرفه ای است صداقت خود را به مشتریان خود ثابت کرده است

اگر به دنبال خریدار ضایعات منزل میگردید با  بنگاه عبدی تماس حاصل بفرمایید

خرید شبانه روزی ضایعات منزل

خرید شبانه روزی ضایعات منزل ، سرویس شبانه روزی و بدون تعطیلی ما به صورت ۲۴ ساعته آماده خدمت رسانی به شمامشتریان عزیزمی باشد خدمات ما بسیار سریع است. ما به صورت شبانه روزی و بدون تعطیلی برای رفع نیازهای شما تلاش می‌ کنیم . خرید ضایعات صنعتی و خرید ضایعات سرب و خرید ضایعات مس و خریدار ضایعات آهن هم با بالاترین قیمت و بهترین قیمت و به نرخ روز انجام می شود .

خرید ضایعات آهن منزل با بالاترین قیمت

خریدار ضایعات آهن منزل با بالاترین قیمت باید قبل از قرارداد با فروشنده ضایعات آهن مشورت داشته باشد و نسبت به او در مورد قرارداد و بندهایی که برای قرارداد خرید ضایعات آهن گفته شود. ما با بهترین مشاوره به شما سعی میکنیم ضایعات‌اهن تان را با قیمت بالا و تسویه حساب نقدی خریداری کنیم جهت فروش ضایعات خود با ما تماس بگیرید.

عوامل اصلی تأثیر گذار بر قیمت ضایعات

  1. قیمت جهانی مواد اولیه
  2. عرضه و تقاضا و قیمت ضایعات
  3. نرخ ارز
  4. هزینه‌ی باربری و حمل و نقل
  5. اوضاع سیاسی و اقتصادی داخل و خارج

کاربردهای ضایعات آهن

استفاده مجدد در صنایع مختلف

مهمترین کاربرد خرید ضایعات منزل استفاده در صنایعی مانند تولید خودرو ، صنعت حمل و نقل ، تولید هواپیما ، صنعت تصفیه آب ، پساب صنعتی و سایر صنایع ساخت وسایل نقلیه و لوازم جانبی آن‌ها است . ضایعات آلومینیومی نیز در ساخت لوازم و ابزارهای آلومینیومی کاربرد دارد. در صورت عدم وجود ضایعات آهن ، تولیدکنندگان مجبور به استخراج و تامین سنگ خام و مواد اولیه جهت ساخت محصولات فلزی بودند که هزینه های بالایی را در بر دارد .

تولید و ساخت لوازم فلزی جدید

بسیاری از میز و صندلی‌ها و مبلمان‌های فلزی لوکس با خرید ضایعات آهن و بازیافت آن‌ها تولید شده‌اند. این ضایعات پس از قرار گرفتن در کوره به مواد اولیه با کیفیتی تبدیل می‌شوند که برای ساخت این لوازم مورد استفاده قرار می‌گیرد. مواد زائداتی برای ذوب شدن به دمای کمتری نیازمند هستند و به همین دلیل باعث صرفه جویی در مصرف انرژی نیز می شوند .

استفاده در تولید کارهای هنری

هنرمندان با استفاده از ضایعات آهن کارهای هنری بسیار زیادی را تولید کرده و با قیمت‌های مناسبی به فروش می رسانند. صاحبان کسب و کار با خرید زائدات و تبدیل آن‌ها به کارهای هنری ، سود بسیار خوبی بدست می‌آورند . این مورد به عنوان مزایای اقتصادی منحصر به فرد ضایعات آهن به شمار می‌رود.

 


خریدار ضایعات برنج در تهران و شهرستان

خریدار ضایعات برنج در تهران و شهرستان : خریدار ضایعات برنجی توسط بنگاه عبدی برای خرید و فروش ضایعات برنجی با بالاترین و بروز ترین قیمت  و تسویه حساب نقدی کافیست با ما تماس حاصل فرمایید

خریدار ضایعات در تهران توسط بنگاه عبدی  اگر به دنبال خریداری برای  ضایعات برنجی خود میگردید با شماره داخل سایت تماس بگیرید ساعت کاری ما از 8 صبح الی 8 شب میباشد

بنگاه عبدی بزرگترین خریدار ضایعات برنجی در سراسر کشور به کلیه ارگان های دولتی و شخصی ایران اعلام میکند که ضایعات شما را با بالاترین قیمت بازار خریداری میکند

09125342693 آقای علی عبدی 

 

تخریب ساختمان

تخریب ساختمان یکی از اهداف تخریب ساختمان بازسازی،تعمیر یا نوسازی است. پیش از گود برداری و احداث ساختمان جدید نیاز به تخریب و حمل ضایعات ناشی از ساختمان قبلی است
تخریب به معنای حذف ، نوسازی٫تعمیر یا بازسازی ٫محل مورد نظر است که ابزار و تجهیزات گوناگون استفاده میشود
دلیل تخریب ساختمان‌ پایان عمر مفید بنا و امن نبود ساختمان برای زندگی است
پیش از ساخت نیاز است که ساختمان قبلی از بین برده شود و ضایعات آن به بیرون منتقل شود. این کار بعد از گرفتن حکم و سایر مجوزهای موردنیاز است که به قطع تمامی انشعاب‌ها، بررسی شرایط ساختمان‌های کناری و ایمن کردن پروژه است و اما بعضی اوقات در شرایط نیاز باید  از مواد منفجر کننده استفاده شود

بنگاه ضایعاتی ما خریدار ضایعات ساختمانی در تهران , از جمله خریدار ضایعات آهن میباشد.

 

 

ساختمان کلنگی همان ساختمانی است که بیش از بیست سال از ساخت ان میگذرد
ساختمان فرسوده هم بخاطر شرایط محیطی فرسوده شده است

ابزار مورد نیاز برای تخریب ساختمان براساس روش انتخاب شده متفاوت است اما به طور کلی از این موارد استفاده میکنند

پتک -فرغون – بیل کلنگ – چکش- تیشه -دیلم -قلم تخریب -دستگاه فرز -دریل و ضربه زن برقی- بتن کن دستگاه هواکش با اکسیژن داربست طناب و قرقره بالا بر و غیره.

اقدامات پیش از تخریب

اقدامات پیش از تخریب : ابتدا باید پیش از شروع کار پروانه تخریب و نوسازی اخذ شود

قطع گاز، برق، آب و تلفن ،تعیین محل برای جمع آوری نخاله‌ها و دفع آنها کشیدن حفاظ با محافظ دور ساختمان برای جلوگیری از ورود افراد متفرقه و غیر مسئول به داخل کارگاه .
کلیه ساختمان یا بنا ها موظف به کشیدن حصار طبق قوانین شهرداری هستند.
انواع حصار :شادولاین، فنس، دیوارهای بتنی پیش ساخته، نرده‌های آهنی، دیوارهای آجری و بلوکی انواع مختلف حصار ها هستند

از بین بردن مواد خطرناک: در صورتی که در ساختمان مواد خطرناکی و اشتعال زایی وجود دارد باید قبل از تخریب از محل دور شود

موارد ایمنی :اگاهی کارگران و مهندسین از خطرات ناشی از سقوط افراد بیرون بردن تمام مواد اشتعال زا
داشتن کپسول اتش سوزی

 

مراحل تخریب ساختمان

مراحل تخریب ساختمان پیمایش به دو حالت وجود دارد ساختاری – سازه

ساختاری طرز ساخت ساختمان، سیستم ساختاری فونداسیون و تأسیسات زیرزمینی٫وضعیت سازه

سازه : نوع مواد به کار برده شده
موارد کاربرد ساختمان پیش و پس از انهدام
بررسی وجود چاه های قدیمی، مواد سمی و غیره باز نمودن تمام شیر آلات و تجهیزات برقی و ابی
جدا سازی شیشه ها از درب و پنجره،تخریب دال‌های کف‌ها باید از وسط شروع شود ، و به سمت تیرهای تکیه‌گاه ادامه یابد.
تیرهای کف را باید به ترتیب زیر تخریب کرد:
تیرهای طره‌ای
تیرهای فرعی و تیرچه‌ها
تیرهای اصلی

 

انواع روش های تخریب

انواع روش های تخریب  : روش های دستی روش های مکانیکی

روش دستی: در این روش تخریب ساختمان توسط فرد انجام میشود روش دستی از ابزارهایی اعم از پتک، کلنگ یا چکش تخریب استفاده میشود و برای تخریب باید از سقف شروع شود و به دیوار ها برسد
آجرها، بلوک‌ها و اجزایی که قابل استفاده مجدد هستند در یک قسمت جدا گذاشته میشود

روش مکانیکی : در روش مکانیکی از ماشین آلات استفاده میشود و باید سطح زمینی که ماشین آلات روی آن قرار دارد صاف و محکم باشد

عوامل مهم در تخریب ساختمان

عوامل مهم در تخریب ساختمان : تعداد طبقات نوع اسکلت عرض معبر شعاع گردش نحوه دسترسی ماشین الات به پروژه

کابل برق

کابل برق به یک یا چند سیم یا طناب  که در کنار هم به‌هم‌پیچیده یا به‌هم‌بافته شده اند  گفته می‌شود. از کابل میتوان در عرصه های مختلف استفاده کرد به عنوان مثال در مکانیک ، کابل‌ها برای بالابردن و کشیدن به کار می‌رود. در برق از آن‌ها برای هدایت جریان برق استفاده می‌شود.بنگاه ضایعاتی عبدی در خدمت فروشندگاه ضایعات کابل میباشد.

کابل نوری دارای یک یا چند فیبر نوری در یک پوشش محافظ است که از فیبر ها محافظت می‌کند. کابل مکانیکی را  طناب فولادی یا به عبارت دیگر سیم بکسل می‌نامند.

 

 

ابتدا از کلمه بافه برای کابل استفاده میشد اما فرهنگستان زبان و ادب فارسی کابل را جایگزین این کلمه کرد

عایق PVC

عایق PVC مهم‌ترین عایقی که در ساختمان بکار میرود عایق PVC است که به ان پرتوی دور یا پلاستیک میگویند. P.V.C عایقی غیرقابل اشتعال است و باعث اشتعال و بروز حوادث نمیشود و این مزیت خوبی است و انعطاف پپذیری زیادی دارد

مزایای کابل PVC: مواردی مانند ارزانی -تولید انبوه – سادگی ساخت – باعث شده است که بیش از ۹۰ درصد کابل‌ها از این عایق درست شوند.

عایق PET

عایق PET : نوعی عایق دیگر به نام PET برای کابل‌هاوجود دارد که اشتعا زا بوده و در مکانهای اختصاصی بکار می‌رود. در بعضی از کابل‌ها از عایق لاستیکی استفاده می‌شود که کاربرد زیادی ندارد.

 

حروف اختصاصی کابل ها

حروف اختصاصی کابل ها:  روی کابل ها برای شناسی کابل از حروفی استفاده شده است برخی از این حروف طبق استاندارد المان VDE است

  1. N کابل هادی مسی
  2. NA کابل هادی ألومینیوم
  3. Y علامت عایق پرتو دور
  4. H علامت ورق متالیزه
  5. T سیم تحمل‌کننده در کابل کشی هوایی
  6. R حفاظت فولادی نواری شکل
  7. Y روکش کمربندی پرتو دور
  8. R هادی دایره‌ای شکل می‌باشد
  9. E هادی یک رشته و دایره‌ای می‌باشد
  10. M هادی چند رشته
  11. S هادی بشکل مثلث

 

 

 

انواع کابل :فشار ضعیف – کابل فشار قوی

کابل فشار ضعیف

کابل فشار ضعیف کابلی است که مطابق استاندارد المان ساخته شده است  رنگ های عایق فشار ضعیف به ترتیب خاکستری روشن سیاه قرمز و ابی میباشد رنگ خاکستری رنگ مشترک است که به عنوان سیم صفر از ان استفاده میشود بدین صورت که اگر یک کابل دو رشته ای از دو رنگ استفادهمیشود و یک پنج رشته ای از پنج رنگ .

 

کابل برق قوی

کابل برق قوی معمولا کابل های بالای ۱ کیلو ولت، کابل های فشار قوی تعریف می شوند کابل های ۳۲ کیلوولت و ۶۳ کیلوولت،هم جزو کابل های فشار قوی محسوب می شوند.

 

برای اتصال کابل‌ها به یکدیگر از دوراهه استفاده میشود و برای گرفتن انشعاب از آن‌ها از سه‌راهه استفاده می‌شود.

برای  اتصال کابل به مدار از کابل‌شو یا کفش کابل استفاده می‌کنند.

 

 

 


کاربرد آهن در زندگی امروزه

کاربرد آهن در زندگی امروزه ،اهن به عنوان یکی از عناصر مهم در درون کره زمین است آهن از جمله پرکاربرد ترین عناصر در صنعت جهان است که بدون آهن نمی توان به زندگی ماشینی ادامه داد چون اکثر ابزاری که استفاده می شود از آهن است .

فولاد یکی از بزرگترین شاخصه‌های آلیاژی آهن است آهن با نماد fe نشان داده می شود آهن یکی از بزرگترین عنصر کره زمین و همچنین چهارمین عنصر متداول در پوسته زمین شناخته شده است فلز آهن به رنگ نقره ای و خاکستری است .

آهن  دربرابر آب و اکسیژن واکنش نشان می دهد و به اصطلاح معروف زنگ می‌زند این فلز ویژگی های خوبی هم دارد

 

 

آهن با نمادf و با عدد اتمی ۲۶ پس از آلومینیوم فراوان ترین عنصر روی کره زمین است نقطه ذوب این عنصر نزدیکه 3815 درجه سانتی گراد است

حدود پنج هزار سال پیش آهن توسط انسان کشف شد اهن به صورت خالص در زمین یافت نمی شود و تمامی موارد استخراج شده از سنگ آهن است سنگهای هماتیت مگنتیت هماتیت لیمونیت از سنگ های معروف دارای آهن هستند که می توان به این سنگ ها اشاره کرد

 

مراحل تولیدآهن

مراحل تولید آهن : آهن در کوره های مخصوص ذوب آهن تولید می شود مرحله اول سنگ آهن و سنگ آهک را به همراه گدازه ها را وارد کوره‌های بلند میکند
مواد های گداز آور ناخالصیهای سنگ آهن را ذوب میکند و همچنین برخی از عنصر ها را هنگام ذوب سنگ آهن که با آن ترکیب می‌شود جدا میکند و مواد گداز آور آن را هم ذوب میکند و نمی گذارد با سنگ آهن ترکیب شود

ما در کل دو نوع مواد گداز آور داریم از پایین کوره هوای گرم وارد کوره می شود و این هوای گرم اکثراً با اکسیژن تقویت می‌شود هوای وارد شده با کک یا همان کربن ترکیب میشود و  گرمای زیادی را آزاد می‌کند و برای همین این کوره به اوج گرما می رسد  اسید کربن با کک واکنش نشان می دهد و به منو اکسید کربن تبدیل میشود منواکسید کربن اکسیژن را از اکسید آهن می گیرد و آهن مذاب میشود.

 

 

نخستین آهن استفاده شده توسط انسان از شهاب سنگها بوده و همچنین ذوب آهن به هزاره دوم پیش از میلاد برمی گردد.آهن سطحی صاف و براق و نقره ای دارد که وقتی با اکسیژن و آب واکنش نشان می دهد به رنگ قهوه‌ای و یا قرمز تبدیل می شود.

،آهن یکی از پرکاربرد ترین فلز هایی است که در جهان از آن استفاده می‌شود به دلیل قیمت به صرفهه و مقاومت بالا طرفدار بسیاری دارد از آهن در صنایع ساختمان سازی بدنه ماشین کشتی و موتور دوچرخه و حفاظ شاخ گوزنی و ذخیره مغناطیسی در کتمپیوتر استفاده میشود

آهن خام چدن -فولاد آهن ورزیده -فولاد های آلیاژی و اکسیدهای آهن از گونه های دیگر آهن هستند آهن در اغلب رس ها ماسه ها و گرانیت ها وجود دارد

دگرگونی

دگرگونی، آهن یکی از بهترین مثالها برای دگرگونی در فلز است که سه فرم دارد:

 

گاما 

گاما: هنگام  سرد شدن بیشتر ساختمان کریستالی که در دمای ۱۳۹۴ درجه سانتی گراد است به مکعبی وجه مرکزی تغییر میکند. که این شکل به آهن استنیت یا آهن گاما نام گذاری شده است.

 

دلتا

دلتا:همانطور که  آهن ذوب شده آهسته آهسته سرد می شود و در دمای ۱۵۳۸ درجه سانتی گراد به آلوتروپ کریستالیزه تبدیل  می شود که به ان اهن دلتا میگویند

 

آلفا

آلفا: در دمای ۹۱۲ درجه سانتی گراد ساختمان بلوری یا کریستالی دوباره مکعبی میشود که این دگرگونی فریت یا آهن آلفا نامیده می شود.