روش بازیافت ضایعات کارتن
به گزارش سایت بهترین خریدار ضایعات کارتن جزو ضایعات با ارزش محسوب می شود و د رواقع زباله به شمار نمی آیند.روش بازیافت ضایعات کارتن به ما امکان استفاده مجدد از آنها را در اندازه های خاص می دهد و این منبع را می توان یک جزء تجدید پذیر و مفید برای کاربردهای مختلف در نظر گرفت. شرکت ضایعات عبدی در ایران یکی از بهترین خریدار ضایعات در تهران میباشد.
روش بازیافت کارتن
چون مواد اولیه کاغذ از چوب می باشد.پس از جمع آوری ضایعات کارتن در کارگاه های پرس کارتن با مقداری آب مرطوب می شوند.
سپس داخل دستگاه پرس فشرده و به شکل مکعب مستطیل در می آیند.
حتما شما نیز کارتن های پرس شده را که معمولا توسط تریلرهای کفی در حال حمل هستند.مشاهده کرده اید که به سمت کارخانه های بازیافت کاغذسازی برده می شوند.
در کارگاه های پرس ضایعات کارتن، کارتن ها را در ابتدا مقداری مرطوب و بعد پرس می نمایند.
تا ضمن حالت گیری بهتر به هم فشرده شوند.جای کمتری اشغال نمایند.حمل آنها آسان تر شود.
از نظر هزینه های حمل مقرون به صرفه باشد.
در این کارگاه ها مقدار زیادی از ناخالصی های موجود در ضایعات کارتن نظیر پلاستیک، شیشه، آهن و … از آن جدا می شود.
واحد تولید بازیافت ضایعات کارتن
واحد تولید بازیافت ضایعات کارتن در واحد تولید خمیر ابتدا زباله های دستی یا کارتن توسط یک تسمه نقاله به مخزن هیدروپالپر منتقل می شوند.
برخی از ناخالصی های موجود در کارتن ها نیز در این نوار انتقال برداشته می شوند.
برای جلوگیری از ورود آنها به هیدرومپ ها ، سپس آب به آن اضافه می شود.
در این قسمت ، کارتن با مخلوط کردن در آب حل می شود. تا حدودی ، فیلتراسیون اولیه نیز انجام می شود.
برای از بین بردن سایر ناخالصی ها در این مرحله ، مقداری از خمیر را جدا کنید.
محصولی که در هیدرولرها ساخته می شود وارد مرحله جدیدی به نام توربوشارژر می شود.
دستگاه با سرعت زیاد به الیاف کارتن که هنوز در مرحله قبل وصل شده اند می چرخد.
یا از هم جدا هستند.
با استفاده از نیروی گریز از مرکز ، اشیاء سنگین تر و سایر ناخالصی ها دوباره فیلتر می شوند.
در واحد تولید خمیر از برخی مواد شیمیایی مانند آلونات سولفات و رزین برای افزایش استحکام و استحکام کاغذ استفاده می شود.
تولید تقریبی حالت ضد آب به کارتن اضافه شده است.
نشاسته نیز در این مرحله برای تقویت و چسبیدن بهتر به الیاف کاغذ اضافه می شود.
مراحل بازیافت کارتنها
مرحله بعدی واحد ورز دادن ، غربالها است.
با لرزش ، ناخالصی های نوری مانند یونولیت ها برداشته می شوند که در مراحل قبلی از هم جدا نشده و در خمیر باقی می مانند.
محصول بدست آمده پس از مراحل ذکر شده وارد مخازن بتونی به نام قفسه سینه می شود.
در این مخازن بتونی از خمیر توسط میکسرهایی به نام همزن استفاده می شود تا یکنواختی و یکنواختی خمیر را نهایی می کند.
لازم به ذکر است که کیفیت خمیر به دست آمده در واحد تولید خمیر تا حد زیادی با کیفیت ضایعات مورد استفاده مرتبط است.
کیفیت و مواد زاید مورد استفاده بهتر می شود.
خمیر و کاغذ حاصل نیز از کیفیت بهتری برخوردار خواهند بود.
بطور کلی در واحد خمیر ساز می توان از ماشین آلات و نیروی انسانی ذکر شده استفاده کرد.
با جدا کردن ناخالصی ها از کارتن ها ، تا حد زیادی مانع از ورود آنها به خط تولید کاغذ می شد … تا کارتن ها به طور مساوی در آب حل شوند.
الیاف کارتن از یکدیگر جدا می شوند.
دقیق تر و کیفی تر کار ساخت خمیر انجام می شود.
محصول نهایی که همان کاغذ است ، بسیار بهتر خواهد بود.