تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه یکی از موارد مهمی است که در انتخاب مصالح ساختمانی و صنعتی باید توجه داشت. تحلیل این تفاوت ها و درک آن ها می تواند به مهندسان و طراحان کمک کند تا برای پروژه های خود انتخاب مناسبی داشته باشند. در ادامه، به بررسی این دو نوع ورق خواهیم پرداخت و به تفاوت های آن ها، قیمت ورق گالوانیزه و روغنی اشاره خواهیم کرد تا بتوانید انتخاب صحیحی داشته باشید.
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در فرآیند تولید چگونه است؟
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در فرآیند تولید به فرایندهای نورد بستگی دارد. ورق روغنی با روش نورد سرد تهیه و آماده می شود. به این معنی که فولاد در دماهای زیر دمای کوری نورد شده و به این ترتیب استحکام آن افزایش می‌یابد و ضخامت آن کاهش پیدا می کند. پس از نورد، ورق روغنی با روغن یا سایر مواد روان کننده پوشش داده می شود تا از زنگ زدگی جلوگیری کند و سطح آن را بهبود ببخشد. به همین دلیل قیمت ورق روغنی نیز با ورق گالوانیزه متفاوت است.
ورق گالوانیزه معمولاً با نورد گرم تولید می شود؛ به این صورت که ورق فولادی در دماهای بالا نورد شده و سپس به حمام مذاب روی منتقل می گردد. پوشش روی بر روی سطح ورق آغشته می شود و یک لایه محافظ در برابر زنگ زدگی ایجاد می‌کند. این لایه به ورق گالوانیزه اجازه می دهد تا در برابر خوردگی و زنگ زدگی به ویژه در شرایط مرطوب مقاوم تر باشد. به طور کلی، ورق روغنی بر روی کیفیت سطح و شکل پذیری تمرکز دارد. در حالی که ورق گالوانیزه به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی اهمیت بیشتری می دهد.
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در کاربردهای صنعتی چیست؟
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در کاربردهای صنعتی به ویژگی ها و مقاومت های خاص هر یک از این ورق ها مرتبط است. ورق روغنی به دلیل سطح صاف و صیقلی که دارد، بیشتر در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و تولیدات دکوری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق به دلیل قابلیت شکل پذیری بالا، گزینه مناسبی برای تولید قطعاتی است که نیاز به فرم دهی و جوشکاری دارند.
در مقابل، ورق گالوانیزه به دلیل پوشش روی، عمدتاً در کاربردهایی که در معرض رطوبت و شرایط جوی نا مساعد هستند به کار می رود. این نوع ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی در ساخت سازه های فلزی، سوله ها، نرده ها و سیستم های انتقال آب و فاضلاب استفاده می شود.
بنابراین با توجه به تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه، ورق روغنی برای کارهایی که نیاز به زیبایی و دقت در سطح را دارند نیز مناسب است. ورق گالوانیزه برای محیط های سخت و مرطوب انتخاب بهتری محسوب می شود. این تفاوت ها باعث می شود که هر یک از این ورق ها در صنایع خاص خود کاربرد داشته باشند. بنابراین انتخاب آن ها به نیازهای پروژه بستگی دارد.
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در دماهای بالا چگونه است؟
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در دماهای بالا به نحوه عملکرد آن ها تحت شرایط دمایی مختلف مربوط می شود. ورق روغنی به دلیل اینکه توسط نورد سرد تولید می شود، ممکن است در دماهای بالا دچار تغییر شکل شود. همچنین در اثر حرارت، روغن موجود بر روی سطح ورق تبخیر می شود و ممکن است دچار زنگ‌زدگی گردد.
در مقابل، ورق گالوانیزه به دلیل پوشش روی، می‌تواند در برابر دماهای بالا مقاومت خوبی داشته باشد. اگرچه در دماهای بسیار بالا، پوشش روی دچار تغییرات شیمیایی می شود، اما این ورق معمولاً قادر است در دماهای معمولی کار کند و مقاومت خود را حفظ نماید. همچنین، ورق گالوانیزه به خاطر فرایند گالوانیزه شدن خود، در برابر خوردگی و زنگ زدگی در شرایط رطوبت یا محیط های خورنده مقاوم تر است.
به طور کلی، در شرایط دمای بالا، ورق گالوانیزه نسبت به ورق روغنی عملکرد بهتری دارد و از این نظر، انتخاب بهتری برای کاربردهایی است که با دماهای بالا و شرایط سخت مواجه هستند.
تفاوت ورق روغنی و ورق گالوانیزه در طول عمر و ظاهر چگونه است؟
ورق روغنی و ورق گالوانیزه از نظر طول عمر و ظاهر تفاوت های قابل توجهی دارند که عبارت اند از:
تفاوت ورق روغنی و ورق گالوانیزه در طول عمر
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در طول عمر به این شکل است که طول عمر ورق های روغنی کمتر از ورق های گالوانیزه است. این نوع ورق ها به دلیل عدم وجود پوشش ضد زنگ، در معرض زنگ زدگی و خوردگی قرار دارند. بنابراین با گذشت زمان و در شرایط مرطوب سریع تر دچار آسیب می شوند. ورق های گالوانیزه به دلیل پوشش روی که بر روی آن ها قرار دارد، عمر طولانی تری نسبت به ورق های روغنی دارند. این پوشش به عنوان یک مانع مؤثر در برابر زنگ زدگی و خوردگی عمل می‌کند. همچنین به این ورق ها اجازه می دهد تا در شرایط جوی مختلف، مقاومت بیشتری از خود نشان دهند.
تفاوت ورق ها در ظاهر
ورق های روغنی دارای ظاهری صاف و براق هستند و معمولاً رنگ آن ها نقره ای مایل به سفید است. این ورق ها به دلیل ظاهر زیبا و سطح صاف در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما توجه به این نکته ضروری است که در اثر رطوبت، دچار زنگ زدگی می شوند که بر روی ظاهر آن ها تأثیر منفی می‌گذارد.
با توجه به تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه، ورق های گالوانیزه نقره ای رنگ هستند و ظاهر مات تری دارند. این ورق ها به دلیل پوشش روی، ممکن است با گذشت زمان دچار تغییر رنگ یا زنگ زدگی شوند، اما این تغییرات معمولاً به ساختار زیرین آسیب نمی زند. با توجه به این موارد، انتخاب بین ورق روغنی و ورق گالوانیزه باید بر اساس نیازهای خاص پروژه و الزامات مورد نظر در زمینه طول عمر و ظاهر انجام شود.
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در نگهداری و مراقبت چگونه است؟
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در نگهداری و مراقبت به مواد و شرایط خاصی که هر یک از آن ها نیاز دارند، مربوط می شود. ورق روغنی به دلیل وجود لایه روغنی که بر روی آن قرار دارد، نیاز به مراقبت ویژه ای برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی دارد. این ورق در شرایط مرطوب و تماس با آب دچار زنگ زدگی می شود. به همین دلیل توصیه می شود که در محیط های خشک و با تهویه مناسب نگهداری گردد و از تماس مستقیم با رطوبت جلوگیری شود.
در مقابل، ورق گالوانیزه به دلیل پوشش روی دارای مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. این ورق معمولاً به نگهداری کمتری نیاز دارد و می تواند در شرایط جوی نامساعد مثل باران و رطوبت بالا بهتر عمل کند. با این حال، اگر پوشش روی آسیب ببیند، ممکن است نیاز به تعمیر یا محفاظت مجدد داشته باشد.
بنابراین، به طور کلی فرق ورق روغنی و گالوانیزه در نگهداری و مراقبت به نیا‌های خاص هر یک مرتبط است. به طوری که ورق گالوانیزه به توجه کمتری نیاز دارد و مقاومت بیشتری در برابر شرایط نامساعد از خود نشان می دهد.
سخن پایانی
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه به عواملی مانند ویژگی ها، کاربردها و نیازهای نگهداری آنها مربوط می شود. ورق روغنی به خاطر انعطاف‌پذیری بالا، برای کاربردهایی که نیاز به شکل دهی دقیق و ظریف دارند، مناسب تر است. این ورق ها بیشتر در صنایع خودروسازی و تولیدات خاص استفاده می شوند.
از سوی دیگر، ورق گالوانیزه به دلیل پوشش مقاوم روی، گزینه ای عالی برای استفاده در شرایط جوی نامساعد است. این ورق ها به دلیل مقاومت بالا به نگهداری کمتری نیاز دارند و عمر طولانی تری را ارائه می دهند.
منبع : سایت آهن از ما – مرجع معتبر فروش انواع آهن آلات و ورق های فولادی – https://ahanazma.com
